隔油强排设备适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了模型加工向更高层次发展。

1.安全性能好：漏水漏电高低压自动保护功能、无废水保护功能、储液罐液位保护功能；
2.实用性广：可适应各类实验室的废水处理；
3.原水来源及其总硬度、总碱度、总含盐量；
4.自动化：PLC 智能控制系统，人机界面操作系统，全自动处理废水、针对不同废水的成分和浓度，控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品，更加科学化和合理化；
5.进水压力如果太低，需要安装自动增压装置，我公司可提供。
6.每两个月定期对客户回访或电话咨询客户了解设备的运行工况，发现问题及时处理；每季度现场巡检一次设备运行状况并作好巡检记录；
7.到达客户维修现场，先行就客户机组故障现象进行检测，查看是否零件损坏，并做好损坏零配件记录；
8.但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能*淘汰这种加工手段。
9.每次维修客户机组，所更换的零配件应填好《维修零配件更换明细表》，由客户方及办事处负责人签署后传至制造厂客户服务中心存档备案；
10.设备进水管路上必须安装合适的过滤装置，以防止较大的杂质进入主控器的阀体造成损害。
11.原水水温：5—45℃；

1.氟系统配置铝排，铝排可配置电热化霜装置，解决钢排化霜难的问题。
2.电源：AC 220V,50Hz  功率（阀头）：3W—40W；
3.蒸汽油墨清洗废水进入到冷凝系统，通过防爆风机散热（也可以选择水冷降温）液化后，干净的有机油墨清洗废水，流入油墨清洗废水收集桶。
4.设备管路尽量选用不易生锈结构的管材，且管路上必须安装活接管件，以便于日后维修拆卸。
5.如果用户采用地下井水或者是地表水作为软水器的水源，建议用户在设备前安装合适的精滤装置，以防止树脂被深井泥沙或者其他杂质污染，从而造成树脂的使用寿命大大下降。
6.耗盐量：0.16-0.24KG/L
7.铝排制作在厂房内完成，质量性能有保证，钢排现场制作麻烦，质量难以保证。
8.进水压力（单位：MPa），若无压力我们可配备增压泵，良好在0.25-0.35 MPa之间；
9.设备结构紧凑，占地面积小，无需的设备基础，直接放置于平整的水泥地面上即可。
10.采用两套液压装置实现后仰起臂、翻锅倒料，避免拆装搅拌装置，易于进出原料节省人力。
11.一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，采用燃气加热形式，具有受热面积大，热效率高。本产品凡接触食品部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理。
12.启动高压泵。
13.远程监控及操作功能：只需在办公室或中控室通过远程控制软件对废水处理间里的废水处理设备进行远程监控、运行操作和远程管理，随时了解设备的运行情况和运行状态。
隔油强排设备