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济宁市所在地
辽宁供应10立方二手搪玻璃反应釜
(四)搪烧质量欠佳
有些搪瓷反应罐生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响搪瓷反应罐使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷反应罐的质量。
(五)基体材料不合格
为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,极易爆瓷。所以搪瓷反应罐选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。
(六)机械损坏
搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷反应罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进罐内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
(七)热应力损坏
搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷反应罐制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷反应罐的工作温度对搪瓷反应罐的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷反应罐搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此搪瓷反应罐有耐温限制:温度200℃,耐温急变:冷冲击<1IO-C,热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷反应罐在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。辽宁供应10立方二手搪玻璃反应釜