建设一套精确投加碳源系统，保证出水达标的前提下，优化控制投加量，节省药剂费用。避免过量投加和人为经验投加，造成的出水不稳定及单位能耗过高。

针对新的环保要求，对污水处理的出水的标准越来越高，但局部地区由于各种原因，导致污水厂进水存在碳源不足的问题，严重制约了脱氮的效率，从而出水碳磷、碳氮比失调，导致出水总磷、总氮超标，已成为不少污水处理厂迫切需要解决的问题。

碳源投加控制系统遵循“分散控制、集中管理、资源共享”的原则，仪表系统遵循“工艺必需、计量达标”的原则。

本项目范围为进出水仪表、电气自动化控制、碳源工艺设备投加系统，具体内容如下：

1、进出水检测仪表数据采集；

2、碳源投加控制系统；

3、碳源工艺设备。

活性炭湿法投加与干法投加工艺的区别：

湿法投加工艺：真空上料—料仓储料—制备罐配置活性炭浆液（投料和供水系统）—制备罐混合—由螺杆泵定量投加至业主投加点。干法投加工艺：真空上料—料仓储料—连续定量投加—由射流器投加至投加点。1、投加精度的比较（1）投加采用制备罐配置活性炭浆液，由螺杆泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，活性炭浆液的投加量可以控制的非常精确，但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的流量精确，亦不能得到精确的活性炭粉的投加量；（2）干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要保证给料设备的投加精度即能保证粉炭的投加精度（湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备），同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水流量，仅考虑水射器出口端压力，故在控制炭粉的投加精度方面，较湿法工艺更容易保证精度。2、粉炭投加后在原水中均匀性的比较一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好，主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高，即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果，况且干法工艺中炭粉在经过射流器后，其（在射流水中）均匀度也很高。3、设备成本和运行成本的比较湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等，而干法工艺仅增加了射流器（和增压泵），故湿法工艺的设备成本和运行成本（及占地面积）均较干法工艺高很多。

专业生产碳源投加器

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