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详细介绍

温州科信荔枝饮料生产线

一、荔枝饮料生产线生产流程如下：
原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线杀菌器→储罐→泵→蒸汽化糖锅→泵→糖浆过滤器→配料罐→泵双联过滤器 →冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式杀菌→三合一灌装机→倒瓶杀菌→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机中小型荔枝饮料灌装设备价格|成套荔枝饮料机械设备厂家

二、科信荔枝生产线

荔枝生产线设备冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装荔枝饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微负压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了*的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。

荔枝生产线在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。生产设备是在一个密闭的空间里对瓶子集冲洗、灌装、封盖的模块部件组的全自动机台设备，全程冲洗、灌装、封盖全自动的进行。同时由于是在空间关闭，在生产线时有效的防治附近的尘埃飘落，起到预防二次污染的作用。生产饮料对环境的要求很高，所以必须配备相应的无尘间，以达无菌无污染的环境，从而保持产品的质量品质。
荔枝生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小。瓶子通过前置风送吹到灌装机,瓶子经过拔瓶轮卡住瓶口被带进冲洗组，冲洗组件的瓶卡卡住瓶子，瓶卡卡住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机特定区域（由拔瓶轮决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入拔瓶轮，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。
整线良好的操作性能和工作特性，连接压盖机有可靠稳定的工作特性。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。全自动荔枝生产线设备鲜荔枝生产线控制柜上，配备了*的OMRON PLC系统，装配了简易操作的智能化触摸屏装置，界面一目了然，简单的触摸方式，可以轻易的控制设备的功能使用选项。
设备需配备CIP 清洗系统，使用酸液和碱液对设备液面接粗部分清洗。zui后使用热水系统冲洗干净，只要简易的点击可以实现生产线组件的清洗保养的功能。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。以一步到位的工作方式进行，可提高工作效率，变频器控制等关键电器元件采用西门子、施耐德、西蒙等。中小型荔枝饮料灌装设备价格|成套荔枝饮料机械设备厂家
天然荔枝、荔枝饮料、带果肉荔枝饮料、荔枝清凉饮料、浓缩荔枝饮料等。这些饮料其主要原料有所不同，但生产的基本原理和过程大致相同。一般都是通过荔枝生产线将果实原料经过预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成，该荔枝生产线适用各种荔枝的制作。
荔枝生产按总类可大体分为：鲜荔枝、浓缩荔枝、调配型荔枝