三PE防腐设备
3PE防腐钢管防腐结构为：*层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm，三种材料与钢管融为一体形成防腐层。
作为一家专业制造3PE防腐线的制造商，有了自动化控制系统的技术保障，还可以针对不同的客户需求，生产制造不同规格尺寸的管道传动设备，主要有大中小口径管道传动机，及弯管传动、腰鼓轮传动机、旋转升降机、旋转升降机及平台过桥、直行传进机等分类，可以满足各类客户的各种防腐管道生产过程中的传送。宝龙的管道传动设备生产线，证明了技术才能生产的设备生产线

三PE防腐设备
三层PE工艺采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包敷形成的，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气、城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。 环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年而*,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE,是近几年从国外引进的*的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60—80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2—2.9mm。在三层结构中,环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。