10吨铝棒拉力试验机【仪器特点】

1.优秀的外观设计,我公司多年来一直非常注重产品的外观造型，开发出许多可与国外机型相媲美的产品，表面均为静电喷塑处理。

2.独立的液压伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。

3.是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验

4.关键零部件。采用着名品牌，如松下伺服系统，世铨载荷传感器，纳米控光电编码器等。

5.圆弧齿型同步带减速系统，具有效率高，寿命长，噪音低，免维护的优点,目前，国内许多同行现在还在继续使用蜗轮蜗杆减速机,其主要原因是他们的伺服系统目前依然采用模拟速度控制方式，由于模拟控制所固有的零飘，失调，无法实现的零速，所以必须利用蜗轮蜗杆的自锁效应停车。而我们采用的是纯数字的锁相环位置脉冲控制模式，无零飘，无失调。

6.采用高精度滚珠丝杆加载，加载平稳，试验机的寿命长，*稳定性好且节能。

7.多种保护措施。如：功率环节的各种电气保护，软件部分的超载，超位移保护，机械强制安全限位保护等。

8.简单，可靠，功能强大的用户操作界面。

10吨铝棒拉力试验机【适用范围】

主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑、轻工、航天、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。

10吨铝棒拉力试验机【技术参数】

10吨铝棒拉力试验机【主要规格】

1、测力传感器为轮幅式拉压传感器，精度0.05%FS，系统测力精度在2%～FS范围内相对精度高达±1%。
 

2、电子引伸计，精度C级，在2％-FS范围内系统测量变形相对精度高达±0.5%。（客户可根据材料的延伸率选用）

3、位移传感器采用2000道/圈光电编码器，并采用4倍化技术达到2400道/圈的分辨率（分辨率***高可达0.01mm）。

4、变形测量采用北京钢院生产的电子引伸计，分辨率***高可达0.01mm。

5、测控系统采用AD800试验机测控系统，主要指标：
（1）3个模拟输入通道，用于力值及电子引伸计测量，AD转换代码数为±120,000（用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大）。
（2）一个1：100调速比的数字输出通道，用控制伺服系统2～200mm/min范围内无级调速。
（3）三个光电编码输入通道用于测量大变形和位移测量，采用4倍化技术，提高测量分辨率。

10吨铝棒拉力试验机【机器介绍】

该机采用调速精度高、性能稳定的中国台湾东元全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，HX控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以近乎*的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。该机*标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。

10吨铝棒拉力试验机【使用条件】

1．在0度～55度范围内使用。

2．相对湿度不大于80％。

3．远离强电磁干扰。

4．使用电源：AC220V；50HZ。

10吨铝棒拉力试验机【性能特点】

1、主机：采用油缸下置、涡轮蜗杆传动式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

2、传动系统：采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，使传动系统与定位系统*分离，加载系统几何中心与受力中心**，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

3、控制系统：

1）实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制;

2）数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。高分辨率达1/300000，全程不分档;

3）选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计;

4）符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”;

5）电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

10吨铝棒拉力试验机