2020/5/26 19:15:04
D-650
高速高精度雕铣机
D-650是程工精机式雕铣机系列产品之一,该雕铣机为双立柱固定,工作台移动结构,整体结构紧凑、占地面积小,设计制造符合ISO标准。雕铣机广泛用于精密模仁初精加工一次完成,模具铜电极、铝件产品批量加工,鞋模制造、治具、钟表、眼镜等行业;能在一次装夹下完成铣削、钻削、等工序。雕铣机性价比高,加工速度快,光洁度好,在机床行业内占有重要地位。标配18000rpm恒功率电主轴,可选配24000rpm主轴。选配数控转台,可实现多面加工。典型应用如模具和板类、盘类、小型壳体类复杂零件的高速精密加工。
D-650
高速高精度雕铣机
试加工视频
外观示意图(仅供参考)
D-650 系统
配置台弯新代21MA Series控制器搭载安川总线通讯控制方式, 改善传统脉波式泛用型控制器在多轴控制运动控制上的时序问题,提供良好的同动控制并兼顾时效性。提供模具加工产业所需多项高速高精的*功能,SPA高精度平滑性,HPCC高精轨迹轮廓控制,加工路径平滑,G120.1多组加工条件等,有效提高加工的表面光洁度,提升加工效率。
D-650 机床床身及主体结构
机床床身和主体结构采用灰铸铁铸造形式,具有良好的刚性和吸震性。 床身内部布置加强筋,床身结构重。
横向滑台及工作台均为灰铸铁铸造。横向滑台采用超大跨距的结构设计,有效增加机床稳定性。 立柱采用式结构,底面通过刮研配合固定在床身上。立柱内部采用“米”字筋加强结构,其刚度和抗震性好,有效得增加了立柱的刚性,减少因主轴箱导致的前倾。 机床主轴箱采用高强度铸铁,组织结构稳定。主轴箱位于型立柱中间,沿着立柱的导轨在Z坐标方向上上下移动。
D-650 进给机构
X/Y/Z轴进给机构采用交流伺服电机,采用无齿隙弹性联轴器与丝杠直联,直接带动滚珠丝杠旋转,实现各轴的往复运动,丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
D-650 导轨
X\Y/Z轴导轨选用上银滚珠P级高精密直线导轨,保证*稳定的精度。
D-650 主轴
选用恒功率电主轴单元,能实现无级变速,可选带主轴冷却系统,主轴高转速18000-24000r/min, 大扭矩7.5Nm。主轴前端带有气密封。
D-650 润滑系统
整机的导轨和丝杠均采用定量加压式集中稀油润滑系统,能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。
D-650 冷却系统
主轴可选配主轴冷却系统。 标配刀具冷却系统,大容量的水箱,配备浸入式多级不锈钢离心泵,用于刀具和工件充分冷却,且配置柔性喷嘴。
D-650 排屑装置
排屑装置可选择配置螺旋排屑器或链式排屑机
D-650 可选配测量系统
刀具测量系统:可增加选项配置刀具测量系统(用于标准主轴)。刀具长度测量传感器安置在工作台后端用工件测量装置:
来测量刀具长度,所测值与预置参考值之间的差异将作为刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外,还能够通过使用NC装置中提供的刀具长度补偿功能等实现刀具长度补偿。
D-650 其它配置说明
1、工作区域配照明灯,适应夜间工作。
2、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。
3、X/Y/Z轴直线导轨均采用钢制护罩防护。
D-650 安装条件
a、温度
运行温度: 常温20±20℃保管搬运时: -30℃~50℃
b、湿度
连续:75%以下(不结露)
短时间:95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源:3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。
D-650 机床标准规格参数
项目 | 主要参数 | |||
加工范围 | X轴行程 | mm | 600 | |
Y轴行程 | mm | 500 | ||
Z轴行程 | mm | 250 | ||
龙门宽度 | mm | 760 | ||
工作台 | 工作台面积(A×B) | mm | 600*500 | |
大承重(平均分布) | kg | 300 | ||
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5*16*100 | ||
主轴(选配) | 主轴转速 | 18000/24000rpm | ||
主轴功率(恒功率) | kW | 5.5/7.5 | ||
主轴锥孔 | -- | BT30/ER32/25 | ||
主轴扭矩(连续/1小时过载/15分钟过载) | N.m | |||
进给驱动 | X、Y、Z轴快移速度 | m/min | 24 | |
X、Y、Z轴伺服电机功率 | kW | X/Y/Z/0.85 | ||
X、Y、Z轴伺服电机扭矩 | N.m | |||
X、Y、Z轴伺服电机转速 | rpm | 3000 | ||
X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | 30 | ||
X、Y、Z轴大工作进给速度 | m/min | 8/8/8 | ||
刀库(选配) | 刀库容量 | 把 | 16 | |
刀库形式 | 16T伞式刀库 | |||
刀柄形式 | BT30 | |||
刀具大直径(满刀/相邻空位) | mm | Φ80/Φ125 | ||
大刀具长度 | mm | 100 | ||
刀具大重量 | kg/把 | 1 | ||
换刀时间 | s | 2 | ||
定位精度 (执行标准 GB/T20957.4-2007) | X轴 | mm | 0.012 | |
Y轴 | mm | 0.010 | ||
Z轴 | mm | 0.010 | ||
重复定位精度(执行标准 GB/T20957.4-2007) | X轴 | mm | 0.007 | |
Y轴 | mm | 0.006 | ||
Z轴 | mm | 0.006 | ||
数控系统 | 新代 | |||
气源压力 | MPa | 0.6 | ||
机床电源 | V/Hz | 380V/50Hz |
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