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艾格玛加工中心机台特性及故障处理方法

来源:嘉兴墩丰机械工业有限公司2024/6/29 7:38:1610
导读:
   一:艾格玛加工中心机台特性:
  1、底座采用流行倒"T"布局,整体结构刚性高,全行程不产生颠覆力矩。
  2、底座铸件采用高精密五面体龙门一次装夹加工而成,减少了装夹误差,提高了底座精度。
  3、丝杠采用成组60。角接触球轴承,双支撑并进行预拉伸,确保传动精度。
  4、采用进口重载高精密滚柱导轨,预加载荷为V3级,能够承受大负荷切削,精度稳定。
  5、采用中国台湾高精度主轴,标准转速,并带有主轴气幕保护装置,确保主轴精度稳定,寿命长。
  6、机内预留螺旋排屑器接口,配置切削冲刷装置能及时地将切屑自动排出,避免切屑对机床的影响,保证机床加工的高精度。
  7、B轴标配为属齿盘定位的分度工作台,定位精度高。
  二:艾格玛加工中心的使用故障处理方法:
  故障一:加工孔时出现孔距尺寸超差。
  可能产生的原因:
  1、滚珠丝杆反向间隙过大。
  2、丝杆轴承损坏或锁紧螺母松动。
  排除方法:
  1、编程序对丝杆的正反间隙实际值进行测量,然后修改参数进行补偿。
  2、调整镶条。
  3、更换轴承或检查丝杆传动链是否松动。
  故障二:铣圆时出现椭圆度超差;立式加工中心多轴联动走斜线时误差过大。
  可能产生的原因:
  1、机床的几何精度超差。
  2、丝杆轴承损坏或锁紧螺母松动。
  3、系统伺服参数的设置。
  4、滚珠丝杆反向间隙过大。
  排除方法:
  1、调整立式加工中心水平,检查各轴之间的垂直度、主轴回转轴线对工作台面的垂直度。
  2、调整镶条。
  3、更换轴承或检查丝杆传动链是否松动。
  4、进行伺服参数优化。
  5、编程序对丝杆的正反间隙实际值进行测量,然后修改参数进行补偿。
  总结:艾格玛加工中心机台特性及故障处理方法。看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

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