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数控磨床在我们进行工业加工的时候非常的常见，它能够帮助我们加工一些在普通磨床上不能加工的特殊零部件，非常受厂家的喜爱。但是很多厂家在使用数控磨床的时候并没有让它的效益大幅上升，那今天勤龙磨床的小编就来跟大家说一下如何使用数控磨床 会提高我们的效益。

我们在进行数控磨床加工零部件的选择时，可以优先选择以下的产品：

　(一)重复性投产的零件效益更好

使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件*调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。

　(二)要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件

数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。

　(三)零件的加工批量应大于普通车床批量

数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%—30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长得多，所以零件批量太小时就会变得不经济。

　(四)加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点

数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是*一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面(包括凸面和凹面)，以及以上各种形式的复杂的组合表面。

以上就是勤龙磨床小编整理的有关数控磨床高效使用时的一些内容，大家在进行零部件加工的时候可以参考一下，对于我们提高生产效益有很大的帮助。如果您还有其他需求，欢迎联系我们。