随着我国工业现代化进程的日益加快，各种设备的精密性和自动化程度的要求是越来越高， PLC、变频器等的应用也越来越广泛。在这些设备的使用中，*常见的问题就是：如何冷却控制柜。因为电器元件在正常工作时会放出热量，如果热量不能及时散发出去、累计升高，就会对设备元件造成极大的损坏。如：变频器工作时，流过变频器的电流很大, 变频器产生的热量也非常大，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降。并且控制柜内空气温度一旦超过45℃，根据热岛效应，电路板上发热元器件表面的温度会超过55℃，这将影响电子设备的稳定性，元件寿命不仅得不到保证，甚至会出现烧毁的现象。
目前，在工业领域对控制柜的冷却通常是通过风扇或空调来实行降温，以下分别就风扇冷却和空调冷却中存在的问题进行一个分析：
一、风扇冷却：
风扇冷却是通过加强空气对流来实现降温，这种方法的优点是投入少、运行成本低。但是缺点尤其突出。在空气对流的时候，外界空气中的粉尘、油污、腐蚀性物质也随着空气进入控制柜，在静电的作用下吸附在电子元件上，积少成多。在不同的工作环境下，有时候会腐蚀电路板，有的时候过厚的灰尘在潮湿后可以导电会造成短路、烧毁等事故。而且在工作环境温度很高的情况下，根本无法起到冷却的效果。
二、空调冷却分为两类：外部冷却和内部冷却。
空调外部冷却主要指的是空调机房，把控制柜放置在空调房内，这种冷却的方法有
一定可行性，但是不足也是很多。
①外部冷却不能深入冷却机箱内部，重要元件的冷却得不到保证；
②投资大，运行成本很高；
③机房空调使用的时候，会出现房间中热空气上升冷空气下降的现象，这样控制柜上部的元件冷却效果就不好。
空调内部冷却是通过在控制柜内部安装小型空调来实现冷却。这种冷却的方法效果比较显著，同样也有许多客观存在的问题：
①机柜空调的体积相当较大，运行成本高，安装复杂；
②机柜空调在使用时会产生冷凝水，排放不当将会对机箱内部电子元件产生不良影响；
③机柜空调运行时有震动，而控制柜内的元件一般都比较精密，一旦由于空调的震动使元件出现松动，不光是控制柜内元件受损，甚至会影响到整条生产线的运转。
④机柜空调一般安装在控制柜的一侧，这样另外一侧的元件有可能得不到有效冷却。
⑤机柜空调受环境影响比较大，过滤网要经常的清洗，需要不定期的检修，增加了维护成本，而且如果现场有防爆要求，那空调的价格就更加昂贵。
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