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                                PES 过滤器在酿酒厂的应用
                                        欣喜
    近年来，酒饮料工业发展迅速，为了适应这种发展的需要，包括灌装、储存、过滤等设备供应商都在完善改进各自的产品。其中过滤更是酒饮料生产中*的一个重要环节。过滤是酒生产工业上应用得很广泛的一类单元操作，它包括去除一部分较大的悬浮颗粒，也可以用膜过滤设备*除去酒中的酵母菌、霉菌和大多数变质的细菌菌体。
     过滤器zui初从由石棉作为过滤滤材，发展到 1975 年 CUNO 发明的*的带静电吸附功能的深层过滤滤材，现在 CUNO 又开发出了有表现的聚醚砜过滤产品——BevASSURERPES 过滤器。
     这种产品是专为控制微生物而设计的。其不对称膜设计技术、新型的上游／下游支撑结构设计、的 APT 打褶技术使它的使用寿命更长、更换次数更少、流量更大、从而帮助客户大大缩减成本。
     虽然 BevASSUR-ERPES 过滤器推向市场时间不久，但它已在国外及国内的一些企业中进行了现场的测试。一家法国酿酒业的主要供应商zui近做了一系列他们终端过滤膜的试验，惊喜地发现：使用这种过滤器提高了法国葡萄酒酿造厂的两倍产量。由于该产品 PES 膜的*的设计，与其他同类过滤器相比较，在同等流量的情况下，该 PES 过滤器展示出近乎一半的压差。在BevASSURERPES 过滤器做完两个试验后，企业反映：BevASSUR-ERPES 的 10″过滤器各提供了 9200HL 的产量和 8000HL 的产量，这是同类过滤器产量的两倍，并且 BevASSURERPES 过滤器的稳定性保持了整个测试过程，以及过滤后的酒液中并未检测到任何微生物。
     同时在加利福尼亚的一家葡萄酒酿造厂做试验。装瓶时，酒注入机器之前，先经过其他同类产品的预过滤和终端过滤。其预过滤器是 0.5μm，纤维膜混合酯滤芯。终端过滤器是 0.45μm，PVDF 膜滤芯。两个组合为 12 根 x30″过滤器，流量约为 80GPM。终端过滤滤筒的起始压差为4psid。每天用 90 摄氏度的热水消毒 45 分钟，终端过滤器的完整性测试为每天两次。每天评估酒
微生物以确保滤出液中没有细菌或发酵粉。终端过滤器的平均产量为一百万加仑。
    为了确定 BevAS-SURERPES 过滤器是否能帮助他们取得更好的生产机制，葡萄酒酿造厂在他们的系统上安装了 12 根 x30″ BevASSUR-ERPES0.45μm 的终端过滤器和 12 根 x30″Life-ASSURERBLA065 的预过滤器。葡萄酒酿造厂首先注意到：与他们之前的过滤器作比较，BevASSUR-ERPES 过滤器提供了更低的清洁压差。自从终端过滤器更换成zui高压差为 25psid 的基准上，客户认识到：BevASSURERPES 过滤器的起始压差几乎比他们之前的过滤器相差十倍以上。这显然是说明了 BevASSURE?PES 有更长服务寿命。葡萄酒过滤试用几个月之后，葡萄酒酿造厂商反映，BevASSUR-ERPES 过滤器取得了 210 万加仑的zui终产量，高出竞争对手产量的两倍还要多。
     在得到国外客户认可的同时，在天津的一家大型葡萄酒酿造公司也进行了现场测试，过滤器客户每天用温水清洗，针对膜滤芯每天进行完整性测试，过滤器每周用碱水清洗一次。提供了12根X30″过滤器，在同一生产条件下与其他同类产品比较滤芯的使用寿命，从2006年04月06日开始到2006年07月 26 日，BevASSURERPES 滤芯依然还在使用，重要的是滤芯的初始压差仍然没有很大的增加，滤芯过滤寿命已了大部分同类产品。随着食品生产商对产品品质和生产效率的不断重视，这将为 PES 过滤器带来更大的发展空间。

来源：生意社