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拉伸弹簧使用中出现问题的原因

来源:宁晋县耐力弹簧厂2024/1/2 7:21:2219
导读:

  一、为什么拉伸弹簧在使用中弹力不够

  1.非标弹簧设计制造参数不合理:只重视外径、内径、长度等参数,往往忽略了钢丝的截面积和节距,导致弹簧力不足。

  2.标准弹簧选择不合理:因为图纸便宜,所以选择轻载型,不能承受重载,导致弹簧力不足;

  3.压簧质量等级错误:不经意或无意中把普通弹簧当成优质弹簧或进口弹簧,导致弹力不足。

  4.超过规定温度使用,导致弹性降低甚至损耗。

  5.弹簧钢丝本身太软,或者弹簧淬火温度太低或者保温时间不够长,或者回火温度太高,弹簧成型后时间太长,导致抗拉抗压强度不足以弹性。

  二、拉伸弹簧为什么会断裂

  1.心轴过小或弹簧水平使用时,弹簧和心轴磨损断裂。

  2.当芯轴过小,两端定位面平行度不均匀时,弹簧会被压缩扭曲,造成局部高压断裂。

  3.芯轴太短,末端没有倒角,导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂。

  4.压力线圈和线圈之间异物的使用减少了线圈的实际有效数量,导致高应力和断裂。

  5.压缩弹簧串联使用,以弯曲心轴或沉孔的长度,或者由于弹簧本身的细微差异,较轻的负载会受到较大的压缩和断裂。

  6.超过更大压缩量,弹簧就会断裂,产生高效应力。

  7.弹簧材料不均匀或杂质含量过多导致应力集中和断裂。

  拉伸弹簧的生产温度

  随着拉伸弹簧工作温度的升高,拉伸弹簧材料的弹性模量、抗弯刚度和承载能力降低,因此,高温下工作的拉伸弹簧必须掌握弹性模量的弹性模量,计算拉伸弹簧承载能力降低对性能指标的影响,一般情况下,当螺旋弹簧的工作温度超过60时,调整螺旋弹簧的剪切模量。

  低温下使用的弹簧材料应具有良好的低温延展性,碳弹簧丝、电子琴丝、低合金钢弹簧丝如1Cr18Ni9、铜合金、镍基合金等具有良好的低温延展性和抗压强度。

  在低温下,材料的延展性对表面缺陷非常敏感,因此对材料的表面质量有严格的要求。自然材料对材料的锈蚀程度远小于温室,电镀镉、热镀锌等工艺容易造成脆性断裂。

  材料的弹性模量和膨胀系数变化很小,公式中可以不考虑。

  钢弹簧硬度和抗压强度的选择是基于弹簧的承载特性和内应力,相对硬度与平面应变力的断裂韧性密切相关。


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