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相贯线切割机在切割时为什么要进行切割补偿,如何补偿?

来源：机床商务网2022/2/21 15:20:051603

导读:

　　相贯线切割机是使用等离子弧贯穿资料面到达切割作用，考虑到等离子弧的形状及资料贯穿过程，等离子弧往往自切断的上部较下部切去较多的金属，使切断端面略微歪斜，上部边际通常呈方形，但有时稍呈圆形。这里可能会致使的问题是切割束流形成的两个切割面在切断上缘的间隔。在切断上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的间隔出现异常。

　　相贯线切割机等离子弧切割的切断宽度比氧气乙炔切割的切断宽度宽1.5～2倍，随板厚添加，切断宽度也添加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切断的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，能够切出小的锋芒，乃至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规矩曲线下料和切割非规矩孔供给了便利。

相贯线切割机

　　相贯线切割机切割补偿的很多参数会影响补偿量，如电参数,不同的材料，不同的厚度，不同的机床，还工作液,温度,都会影响补偿量。慢走丝，中走丝，也是如此，德州凯斯锐积累丰富的实践经验会更好的操作设备。对于相贯线切割机切割补偿的缺点，就是在切割过程中，切割下来的工件尺寸会比实际画图的尺寸要小1mm，为了解决这一问题，于是“割缝补偿”就起到了至关重要的作用。

　　根据数据结果显示为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。

　　相贯线切割机械等在切割时，根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸，实际切割下来尺寸会存在一点偏移，这是因为切割时存在割缝，割缝是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大（双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半）。

　　对于用户想了解如何正确的设置相贯线切割机切割补偿的，我们总结了以下几点：在设置割缝补偿方面还需注意以下几点：

　　1、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。

　　2、如果通过数控系统补偿，则应在软件中把补偿量设为零。

　　3、如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量。

　　4、数控系统在处理小圆弧的补偿时比较困难，如果圆弧比补偿半径还小是切割不出来的，更不能正确补偿（理论上半径变成负数），对这种情况应该考虑修改零件图，或者考虑采用软件补偿以便及时改正！

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