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可调式压力喷嘴的减温减压阀技术要求具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀的制作方法本实用新型涉及一种阀门，其具体涉及一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀。减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。
（二）减温减压装置工作原理装置简介目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成
1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)
4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：
①配弹簧安全阀
②配冲量及主安全阀（一套或多套）
③配杠杆安全阀
6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

可调式压力喷嘴的减温减压阀技术背景技术：
目前，现有的减温减压阀在大口径、蒸汽流速较低参数下，可调比精确度不够，容易偏差，同时同步调节过程中柱塞与喷嘴的对中精度与较大阀体 上下法兰面同心度偏差过大，所以现在急需解决上述问题。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的提出一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀。一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀，其设有一阀体，所述阀体上设有阀座，所述阀座上部设有阀盖，所述阀盖上部设有电动执行器，所述阀座内设有阀杆和柱塞，所述阀杆一端穿过阀盖与电动执行器连接，所述柱塞通过内六角螺钉形式固定在阀座的下部；所述阀体内对应阀杆的位置上设有一通槽，所述通槽设有一喷嘴芯轴，所述喷嘴芯轴与穿过柱塞的阀杆连接，所述喷嘴芯轴一侧设有依次由上至下流量递减的多个喷嘴，所述喷嘴芯轴底部还设有喷嘴体组焊件，所述喷嘴体组焊件一侧通过无缝管连接法兰。所述通槽通过底部一压盖密封。所述阀杆与阀盖接触位置设有定位阀杆运动的导向套和密封装置。本实用新型由于采取以上技术方案，具有以下优点本实用新型是一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀的阀体内采用多只压力雾化式喷嘴，可根据蒸汽在减温减压过程中对减温水的需要，同步精确控制可调喷嘴的开度和数量。喷嘴按小、中、大流量的顺序由上至下布置，工作中根据流量的大小顺序开启，这样可保证减温水一直在*雾化的方式下旋转喷入蒸汽流中，尤其在大口径、蒸汽流速较低参数下，特别凸显优势，具有*的可调比，精确的控温特性，和相对低的造价优势。同时本实用新型一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀的压力喷嘴的调节采用一柱塞，其上部有采用内六角螺钉形式固定在阀座的下部，柱塞可在阀瓣中径向微量移动，这样巧妙的解决了在同步调节过程中柱塞与喷嘴的对中精度与较大阀体上下法兰面同心度偏差问题。是本实用新型一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀的整体结构示意图。

一、开机
1、开机前准备工作
1．1检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。
1．2检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。
1．3检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。
1．4试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。
2、预热
2．1关闭减温减压器入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。
2．2将减温减压阀开2~4%，开各处疏水器，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀，进行预热，预热蒸汽压力不超过0.05Mpa，预热时间不少30分钟，预热温度约为150℃，期间核实各处压力和温度表是否与实际相符；检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。
2．3检查减温水压力，正常后打开手动截止阀、手动节流阀。
3、预热后，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀。
4、以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压，同时通知锅炉慢慢减少放散量。
5、在升压同时，手动调节减温减压阀、给水调节阀，保证蒸汽参数在规定范围内。
6、检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。
7、当蒸汽压力规定值时，检查冷凝水排放是否正常。
8、当蒸汽参数正常后，即可投入到自动控制状态运行。

二、停机
1、停减温减压器时，应预先通知锅炉和调度室，得到确认后方可停机。
2、逐渐关闭减温减压器前电动闸阀，同时通知锅炉增加放散量。
3、减温减压器前电动闸阀关闭后，手动关闭减压阀和给水调节阀，关闭出口电动闸阀。
4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。
5、开各处疏水器旁通阀，排放系统内的余水。

三、应急处理措施
1、当减温减压阀和给水调节阀出现故障，影响设备安全运行时，应及时关闭减温减压装置前电动阀，排除故障后才能投入运行。
2、当实际使用流量低于设计流量的30%时，应由自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀，同时，关小入口电动阀来控制流量，防止装置的异常升压。
3、当用户用汽量迅速减少时，逐步关小减温减压装置入口电动阀来控制流量，将自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制流量，同时通知锅炉增加放散量。
4、当自动控制系统出现故障，应立即切换到手操状态，排除故障后才能投入自动运行状态。
5、当装置异常升压，而安全阀未能开启时，应立即通知锅炉增加放散量，降低装置的异常升压，确保人身设备安全。如压力仍然异常，应及时关闭减温减压装置前电动阀。

可调式压力喷嘴的减温减压阀技术
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。本实用新型一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀的阀体内采用多只压力雾化式喷嘴，可根据蒸汽在减温减压过程中对减温水的需要，同步精确控制可调喷嘴的开度和数量。喷嘴按小、中、大流量的顺序由上至下布置，工作中根据流量的大小顺序开启，这样可保证减温水一直在*雾化的方式下旋转喷入蒸汽流中，尤其在大口径、蒸汽流速较低参数下，特别凸显优势，具有*的可调比，精确的控温特性，和相对低的造价优势。同时本实用新型一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀的压力喷嘴的调节采用一柱塞，其上部有采用内六角螺钉形式固定在阀座的下部，柱塞可在阀瓣中径向微量移动，这样巧妙的解决了在同步调节过程中柱塞与喷嘴的对中精度与较大阀体上下法兰面同心度偏差问题。本实用新型仅以上述实施例进行示意说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

可调式压力喷嘴的减温减压阀技术权利要求

1.一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀，其设有一阀体，所述阀体上设有阀座，所述阀座上部设有阀盖，所述阀盖上部设有电动执行器，其特征在于所述阀座内设有阀杆和柱塞，所述阀杆一端穿过阀盖与电动执行器连接，所述柱塞通过内六角螺钉形式固定在阀座的下部；所述阀体内对应阀杆的位置上设有一通槽，所述通槽设有一喷嘴芯轴，所述喷嘴芯轴与穿过柱塞的阀杆连接，所述喷嘴芯轴一侧设有依次由上至下流量递减的多个喷嘴，所述喷嘴芯轴底部还设有喷嘴体组焊件，所述喷嘴体组焊件一侧通过无缝管连接法兰。
2.如权利要求I所述的一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀，其特征在于所述通槽通过底部一压盖密封。
3.如权利要求I所述的一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀，其特征在于所述阀杆与阀盖接触位置设有定位阀杆运动的导向套和密封装置。

可调式压力喷嘴的减温减压阀技术主要由以下部分组成：
1、减压系统：减压阀、减压孔板
2、减温系统：截止阀、节流阀、给水调节阀、止回阀、喷嘴、文丘里减温器、管道增压泵等
3、安全系统：安全阀
4、现场一次表：压力变送器、热电阻、温度计、压力表等
5、控制系统：PLC、PID、DCS控制系统
四、安装
1、在本装置的进出口处应装有闸阀，供启闭用。
2、在安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在蒸汽出
   口处适当位置的点须装设疏水器。 闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据现场情况自行配置。
3、安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。
4、安装完毕后，须将整个管道进行吹扫，然后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍.水压试验时须将安全阀卸    下，用闷板密封，保压时间不少于五分钟。
   警告！若管道内有焊渣等杂物，可能卡堵套筒或阀门密封面，严重损坏阀门，造成设备故障。

可调式压力喷嘴的减温减压阀技术
摘要本实用新型一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀，其设有一阀体，所述阀体上设有阀座，所述阀座上部设有阀盖，所述阀盖上部设有电动执行器，所述阀座内设有阀杆和柱塞，所述阀杆一端穿过阀盖与电动执行器连接，所述柱塞通过内六角螺钉形式固定在阀座的下部；所述阀体内对应阀杆的位置上设有一通槽，所述通槽设有一喷嘴芯轴，所述喷嘴芯轴与穿过柱塞的阀杆连接，所述喷嘴芯轴一侧设有依次由上至下流量递减的多个喷嘴，所述喷嘴芯轴底部还设有喷嘴体组焊件，所述喷嘴体组焊件一侧通过无缝管连接法兰。本实用新型一种具有同步可调式压力喷嘴的减温减压阀具有*的可调比，精确的控温特性，和相对低的造价优势。