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自力式氮封阀在石化废气应用

来源:上海申弘阀门有限公司2022/2/20 12:10:02155
导读:
在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

自力式氮封阀在石化废气应用

设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是放置介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。普亚(常州)环保设备有限公司是一家集研发、技术咨询、设计、生产、安装及运维为一体的综合性科技型企业;普亚环保主要业务服务于环保和自动化领域。 公司是综合性环保解决方案提供者;致力于打造VOCs治理品牌,做守护地球的天使;将自动化技术融入环保设备;为客户提供多元化,智能化治理方案;根据工况不同可选择蓄热式焚烧技术(RTO)、蓄热式催化焚烧技术(RCO)、洗涤技术、低温等离子技术、光催化技术、冷凝回收技术以及生物法等治理技术。 

 

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

氮封阀

氮封阀ZZYVP-II DN25 PN10

进口压力 0.3-0.8 MPA,出口压力 0.8KPA

6

2

泄氮阀

泄氮阀ZXD-10R DN65 PN10

起跳压力1.5KPA

6

自力式氮封阀在石化废气应用
公司研发的工业废气智能净化处理系统被广泛应用于化工、橡胶、造纸、印刷、油漆、涂料、新材料、家具、纺织、电子、污水等行业,并获得市场一致认可,打造了诸多示范性工程。 公司核心技术团队有多名从业多年的专家,业内技术人才组成;团队拥有丰富的工程项目实施经验和实际运营能力,以及的管理能力。 公司一直致力于工艺、制造的创新和研发,力求为客户提供更加优化、经济、智能的解决方案。在进取的道路上,我们真诚期待与您携手同行,共创美好未来!控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气), 差压调节阀是微压调节阀的另一种控制方式。由执行机构、调节机构、导压管等组成。差压调节阀工作原理:见原理图1原理图1,作用方式为压开式,即差压增大阀开启(ZZCP-16K)型。流体P1节流后成P2,经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通,P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力,加上弹簧的初始压力(向下)作用力; 讯号源压力P3(恒定值)引入执行机构下模室,作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力(向下)的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值,这个差压值就是设定值。若差压变化,增大或减小,则平衡被破坏,阀门开大或关小,保住差压值恒定。若差压达不到设定值:如,小于设定值,调整方法如下:打开防尘盖1;反时针旋转调节螺钉2,减小弹簧的预压力,使设定值达到理想要求。反之,则调节螺钉的旋转方向相反。

安装、维护与调试

1、  安装(见图二)

(1)       检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

(2)       在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

(3)       安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。

(4)       阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。

(5)       介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。对温度高的特殊工况可带冷凝器。

(6)为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图二)。

2、  维护:

(1)       清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

(2)       阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

(3)       阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4)       阀杆:表面损坏,必须换新。

(5)       压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(6)       易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般。

(7)       阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

3、  调试

所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

4、  注意事项

1)  严禁调压阀安装后再进行焊接。

2)  调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。

3)  冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。

氮封的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,相比自力式阀 氮封阀可以从阀前的几公斤压力一次性减压到需要的微正压,应用自力式阀可能会需要多级降压才能达到这么小的压力和精度。

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