1.伺服压入机基本要求:
2.伺服压入机设备机架:钢板整体焊接,要求:在30KN出力时,机架C型开口外端变形量小于0.05mm;
3.驱动方式:AC/CPU;
4.启动方式:双手启动,两个按钮间距大于350mm;
5.位移尺寸可调整
6.可设定压力上限(报警功能)
7.可调整快进及工进速度。
8.不允许伺服压机回程冲顶;
9.压装到达设定力后,压装飙升力应控制在设定值的10%内。
10.要求显示实时压力和位移曲线;(能够查看 导出数据记录和任意一个总成的压装数据。)
11.到达设定力后对比当前位置值,如果当前位置条件满足,则压装OK完成;若对比当前位置条件不满足,则报警提示。
12.安装安全光栅(欧姆龙品牌),上下横向隐藏式安装。上光栅安装在上板下端。
13.安全光栅若因工作需要必须要求屏蔽时,甲方在保证操作安全的前提下,可以通过管理员的账号进入进行设定。
14.增加扫描枪功能,每次压装产品前可将条形码数据扫描至设备触摸屏内,并与存盘数据一一对应。
15.伺服压入机规格与技术参数
16.zui 大 压 力: 50KN;
17.压力允许调整范围: 500N~50KN;
18.压力设定单位 : 1N;
19.(注:在触摸屏上压力单位显示须可转换——kgf和N进行转换);
20.外 形 尺 寸: 落地式地面距工作台高为900mm;
21.工作台面尺寸: 380(左右)*360(前后)mm(除安全光栅位置);
22.台面工作尺寸: T型槽12×2,T型槽间距180;
23.zui 大 开 口: 500mm;
24.喉 深: 250mm;
25.zui 大 行 程: 200mm;
26.有 效 行 程: 188mm;
27.模柄孔尺寸:Φ25(﹢0.05~﹢0.1)深40,4×M8通孔;
28.位置定位精度: ±0.01mm;
29.压 装 速 度: 0.1-35mm/s;
30.快 进 速 度: 0-120mm/s;
31.保 压 时 间: 0-99S;
32.压力重复精度: ±50N;
33.设备装机容量: 5.5KW;
34.工 作 电 压: 三相AC380V,50HZ ;
35.显 示 器: DELL-E2014T
36.工 控 机 中国台湾研华
38.组 态 软 件 力控7.0 1024点
39.数据采集卡 研华 PCI1710
40.I/O 接 口: USB2.0;
41.I/O开关电源: 提供内置DC24V电源(12.);
42.程 序: 可存储100套应用程序;
43.伺服压入机功能与特性
44.伺服压入机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业;
45.压闭(三种可选)装模式:
1)恒定压装速度,设定位置停止;
2)恒定压装速度,设定压力停止;
3)恒定压装速度,设定位移停止;
46.环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%,为了确保安全,电子压力机设置了故障保护电路,可选择安全光栅与I/O接口通迅。
47.质量判定功能:在线质量检测功能,确保产品质量;取样点可自由设定(5点)
48.参数报表储存功能:通过报表输出可以将压装作业数据结果能有序的储存在工控机硬盘。以确保产品数据的可追溯性,有效控制生产质量。
49.自 诊 断 能:设备发生故障,电子压力机能显示错误信息,并提示解决方案,方便很快找出问题并解决。
50.多功能1/O通迅接口:通过该接口可以与外部设备通迅,方便全自动化的整合。
51.伺服压入机基本操作
52.参数设置状态,双手按下两只按钮,压力头慢速滑行,当释放任一按钮,压力头保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行回原位。
53.设备的启动触发及紧急停止,
54.双手启动按钮:为确保操作者的人身安全,在加装光栅保护的工作环境下,将电子压力机设置为双手触发启动模式,在1秒时间内双手同时按下启动按钮,电子压力机自动启动并完成一个工作循环;双手中其中一个手离开按钮,设备立即停止动作;“双手触发启动按钮”安装间距大于350mm。
55.紧急按钮: 在任何状态下作为紧急回升用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将立即停止,,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后并按设备复位按扭;复位后才能正常下一次动作。“紧急按钮”需安装在醒目位置。
56.安全光栅:在任何状态下,当有异物进入光栅保护区域,设备将立即停止,只有将异物移出光栅保护区域后并按设备复位按扭,设备复位后才能正常运行。
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