石磨加工设备TQSF系列比重分级去石机
来源：河南永之祥机械设备制造有限公司2024/12/17 7:02:185
导读:
石磨加工设备TQSF系列比重分级去石机
1．用途、适用范围和性能特点：
TQSF系列比重分级去石机，是面粉厂小麦清理的新设备。主要甩于小麦初清及头道筛理。之后，对小麦进行分缓，集中轻杂(荞子、草籽、秕麦等)和去除砂石、泥块。亦可用于其他谷类粮食的清理和种子精选。
本机具有生产效率高，分级去石、泥块性能好，耗能低，夫粉尘外扬，噪音小，操作使甩维修方便等特点。
本机要求尽量配单独风网。
2．主要规格和技术参数
| 型号规格 | 去石板宽 cm | 产量 t／h | 动力 KW | 吸风量 m³／h | 振幅 mm | 筛面倾 角° | 风压 Pa | 重量 |
| TQSF43 | 43 | l—2 | 2×0.25 | 3200 | 4—5 | 5—9 | <> | 220 |
| TQSF50 | 50 | 4—4 | 2×0.25 | 4000 | 4—5 | 5—9 | <> | 230 |
| TQSF60 | 60 | 5—7 | 2×0.25 | 4500 | 4—5 | 5—9 | <> | 280 |
| TQSF80 | 80 | 7—9 | 2×0.25 | 6000 | 4—5 | 5—9 | <> | 340 |
| TQSFl00 | 100 | 9—11 | 2×0.25 | 8000 | 4—5 | 5—9 | <> | 400 |
| TQSF125 | 125 | l1—16 | 2×0.25 | 10200 | 4—5 | 5—9 | <> | 500 |
3．结构；(见图一)
整个密封的振动体(A)由后部两组‘八’字弹簧(B)，以及前端一个可调支撑杆(C)支承。两台振动电机(L)用螺丝并排安装在振动后部的大轴上，二由机相向旋转，使振动体往复直线振动。
机器顶部为粮料进口(D)，其由缘板与支撑架(M)固连，其上口将与进料溜管相连，下口由软套管与料箱(E)相连。料箱(E)位于进料口正下方，此箱内装有可调弹簧的淌料挡板以控制粮料流量。它有一透明玻璃观察窗(F)，其由下凸缘连到振动体上。
具有大观察玻璃的吸风罩(G)组成振动体上部中间，吸风罩上面为吸风管道(H)，靠软管(J)二者连接。管道内有一个外部手把控制的蝶形风门。(K)是底部座架，(M)为支撑架并以支承吸风管(H)和进料管(D)。轻生质粮料出口，在振动体后部下处，出石口在前部两角处。
振动体内装有两层抽屉式筛格[N和O]，上层筛[N]包括有三个分选段的筛面，每一段为弹簧钢丝编织网。第二段为长形孔的钢板冲孔筛板．第三段是圆孔钢板冲孔筛板，这层筛用来分级集中轻杂，下层筛为单一的弹簧钢丝编织网，为去除砂石，泥块板面可上下调的阀板，位于该层筛头上部，用来控制石子的排出。
4．工作过程原理：(见图二)
物料由上部进料口进入机器，在到达上层筛[A]的段之前，通过调整料箱中的淌料挡板（F），使料流自动均匀地散开流到下面的筛面上。上层筛通过往复振动和向上气流的综合作用，根据物料的比重，使物料自动分层。
夹有砂石、泥块的料流沿上层筛运动，随着经过上层筛的第二、三段，砂石、泥块和轻料逐渐穿过筛孔而落到下层筛面(C)上．下层去石筛网的振动具有严格的搜寻功能来确保去除任何砂石。
经上层筛集中的轻杂质，无论其大小，均随物料流向筛面末端出去。其轻的谷壳、尘埃等被吸风轴带到吸风管道(D)。操作者可在允许的范围内，通过选择筛面以及调节蝶形风门(E)来变化上层筛上集中物料流的比例(5～30％)。
通过宽大的密封玻璃观察窗，可以直观地监视工作效暴，分离出的石子从出口(G)落下重质料从出口(H)流出，轻质料从出口(J)流出。
5．安装位置
比重分级去石机，用作小麦清理，安装在初清前、头道筛理之后．为使，建设配单独吸风网。
机器需要安装在无振动的结实地板上，更换筛面需要1000mm宽的空间，另一端需7OOmm的室间以便维修。
安装本机有关安装尺寸(见图三和图四)
两个圆环螺钉供机器吊运提升。此时将图5所示的两个黄色的运输紧固板(B)卸下．使机器处于水平位置，用地脚螺栓将机器固定在地扳上，连按进口和出口、溜管，将石子收集筒就位。
注意!
应在两个出料口上各安装橡胶软套管，套管下部用两只螺丝夹住，并保证气密和流料。机器顶部的吸风管道与吸风管用法是加橡胶密封连接。由合格的电器工人连接电源，保证二电机同时通断电，并应装地线，要保证二电机转向相反(如机器上箭头所示)。
6．启动
将蝶形风门调节手把指示对准‘6’，将石子调节阀板对准其部，调节前部可调支撑杆，使筛面倾角在7°左右。
开动吸风系统，并检查工作是否正常，开动比重分级去石机，喂料并调整喂料门，料面到达透明玻璃的一半为量佳，需等几分钟，石子才在阀板后出现，提高阀门直到开始排石子。此时不再增大开度，但若石子在阀板后堆积，可将阀板干度加大些。若阀板开大时，出现无石子排出、前部支撑杆可使筛体下调。如果有过多的物料与石子一起排出，可试增大吸风量。若仍无效果则应将支撑杆放高，轻重质孔流比例大小由改变吸风量来实现，风量大则轻质比例大，甚至由更换上层筛第二、三段筛面来实现。
7．关机
停止往机器中喂料，喂料一停立即关停机器，以防石子在机中积累，停止吸风。
8．振动方向角和振幅的观测调整
①振动方向角(见图六)
在机器工作过程中，松开锁紧把手，旋转振动指示牌，以振动指示牌上的小圆圈成一条直线(示圆直线)为正确位置，然后锁紧，此时指示针所对应的刻度即为振动方向角。一般在30°左右，通常在出厂前调好不再调。
②振幅(见图六)
机器在工作过程中，应用视觉暂留原理，当指示牌处于上述正确位置时，振幅观测线交点所对应刻度即为实际振幅值。若所测值非4-5mm。且在正常振动过程中效果也欠佳。则可通过调整振动电机内的平衡重(见图七)来调振幅，当X增大时，振幅减小，注意二电机应调节一致，且调后均应锁紧。
9．维修保养和故障排除
每月应清理一次筛面，保持筛孔畅通，抽取筛格时，用随机附件取筛把手．注意用压缩空气或钢丝刷清理，严禁敲打，以免筛面弯曲变形，若发现筛面有磨穿的地方．应即更换．编织缔网应均匀牢固地张紧在木筛框上，不应有凸凹不平．
电机轴承应每三个月加一次高温润滑脂，要经常检查各手柄、手把、手轮、电器栓是否松动。要特别注意拧紧振动电机、电器栓，电机不允许有二次振动。
工作过程中，若出现振动混乱，应查两台电机转速是否有明显差异．偏心块是否松动，支承弹簧、调节杆、橡胶圈等是否损坏。
工作过程中，若发现分级和去石效果不好，应检查风口开启大小．石子阀板位置，进料量大小等。一级支撑弹簧一根损坏，应同时更换一组。
机器若长期不用．应放置在干燥处，此对应按(图5)用连板支承起。
版权与免责声明：凡本网注明“来源：兴旺宝网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：兴旺宝网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。 本网转载并注明自其它来源（非兴旺宝网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
展开全部相关技术