| 故障现象 | 故障原因 | 调整及排除方法 | |||
| 部分机构不转动 | 电机或电机断路 | 更换或接通 | |||
| 机器运转有异常 | 有异物落入齿轮或转动部 | 停机处理 | |||
| 热封合处烧焦 | 热封辊的轴承部位未加油 | 齿轮的健脱落开，注油，紧固 | |||
| 包装袋封口不良现象 | 热封辊的左右压力不均匀 | 热封合左右压力调整 | |||
| 热封辊有损耗 | 更换 | ||||
| 热封辊封口处不干净 | 有铜刷清扫 | ||||
| 包装纸本身质量问题 | 与包装纸生产厂家联系 | ||||
| 铜套磨损 | 更换铜套 | ||||
| 不封合 | 加热元件烧毁 | 更换加热元件 | |||
| 电气元件不良 | 检查更换 | ||||
| 折皱问题和包装膜封边不齐 | 包装膜的中心线与热辊筒的尺寸不符 | 见成型器的调整示意图 | |||
| 成型器调整问题 | 见成型器的调整示意图 | ||||
| 封口边有夹料，漏料现象 | 物料落差时间不同（空气阻力原因） | 详见供料与送线时间的调整 | |||
| 装袋时间与热封合时间不协调 | 详见横封辊的调整及示意图 | ||||
| 切口不良 | 切刀的齿轮磨损 | 更换 | |||
| 刀刃口不利或破损 | 更换刀片或用油石修复 | ||||
| 动刀与定刀间隙未调节好 | 调整压紧螺栓 | ||||
| 棉线挂不上 | 线管变形移位 | 调整 | |||
| 过滤纸跑偏 | 调整 | ||||
| 机械手夹线头松动 | 拆卸修理 | ||||
| 外袋忽长忽短 | 光电跟标不准 | 擦干净，调整 | |||
| 温度设置过高 | 重新设置 | ||||
| 拉膜阻力过大 | 调整导膜辊，成形器 | ||||
| 包装膜质量差 | 更换 | ||||
| 内袋掉入外袋常阻卡 | 机械手夹袋角度不对 | 调整机械手 | |||
| 夹袋放袋时间不对 | 调整接近开关凸轮 | ||||
| 剪线剪标不顺畅 | 调整剪标刀 | ||||
| 外袋成形器位置不对 | 调整 | ||||
| 线头压断 | 压力太大 | 减小压力 | |||
| 铜套*期磨损 | 更换 | ||||
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