1. 上墨之前先用清洗液清洗管道、过滤器、喷腔、粘度计。清洗时泵压应控制在100左右。
2. 清洗完毕后，在泵开关、供墨阀、粘度阀、回收阀开启状态下打开墨罐盖，并用洗耳球抽空罐里的清洗济，并关掉回收阀，待大过滤器里的清洗液排空时，再关掉泵开关和供墨阀，并把罐里的清洗液抽干净。
3. 往墨罐加入大约400ml墨水，溶剂罐加入300ml左右溶剂，在手动测试界面，在泵压调节100左右时开启泵开关，让大过滤器注满墨水后把泵压调节到200左右后，再往喷嘴处，喷少许清洗液，然后开启供墨阀、回收阀，并观察墨线是否喷到下面回收孔内。若喷不到回收小孔内，反复开启供墨阀和回收阀，直到喷入回收小孔为止。
4. 待墨线喷到回收小孔无堵塞现象发生时，把泵压调节调到350左右，然后用放大镜对着喷头观察灯，观察断点，并调试压电频率
5. 正确断点的形状是墨线从喷嘴射出后用放大镜可以看到，喷嘴到充电极之间是断断续续是断非断的一条墨线，到充电极后（充电极上下均分三等份）三分之一处是拖尾巴像水滴状小点，最少保证有3个水滴状的小点。三分之二往下是独立的大小一样的圆墨滴。调出这样的墨滴，机器性能才能稳定喷印质量才有保障。