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判断激光切割机的切割质量是直观判断激光切割设备性能的方法。

1、垂直度：钣金厚度如何超过10mm，刃口的垂直度很重要。远离焦点，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割向顶部或底部变宽。刃口偏离垂直线几毫米。边缘越垂直，切割质量越高。

2、切割宽度：切口宽度不影响切割质量。只有在零件内部形成特别精/确的轮廓时，切割宽度才有重要影响。这是因为切割宽度决定了轮廓的z小内径，当板材厚度增加时，切割宽度也会增加。所以，为了保证同样的高精度，无论槽口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域内都应该是恒定的。

3、纹路：高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下方的切口中，而是在激光束后方喷出。结果，在切割边缘形成曲线，并且这些线紧密地跟随移动的激光束。要解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速度可以消除线条。

4、粗糙：激光切割断面会形成垂直线，线的深浅决定了切割面的粗糙度。线条越浅，切割部分就越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。在大多数情况下，需要尽可能降低粗糙度，因此纹理越浅，切割质量越高。

5、毛刺：毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素。因为去除毛刺需要额外的工作量，所以毛刺的严重程度和数量可以直接判断切割质量。

6、材料沉积：激光切割机在开始熔化打孔之前，在工件表面打一层特殊的含油液体。在切割过程中，由于气化和各种材料没有使用，客户用风吹走切口，但向上或向下的放电也会在表面形成沉积物。

7、变形：如果切削时零件急剧受热，就会变形。这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少部件的发热和避免变形。

8、凹陷和腐蚀：并且凹痕和腐蚀不利地影响切削刃的表面，影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中。

9、热影响区：在激光切割中，切口附近的区域被加热。同时，金属的结构也发生了变化。