模具炉换向装置的工作原理
模具炉的设计内容包括炉型选择、装卸方式确定及炉具布置、炉加热能力及台数选择、炉温系统及炉型结构选择、炉热负荷计算及其分配比例、熔炉尺寸和熔炉检测和自动化。
模具炉换向装置的阀门正常工作时,一个阀瓣打开,另一个关闭。换向指令发出后,打开的阀瓣先关闭,到位后,模具炉换向装置下方的检测开关发出信号,命令原本关闭的阀瓣动作打开。输出到位信号,完成换向动作。如果四个检测开关中的任何一个在倒车动作指令下达3-5秒后仍未到位信号,系统会发出报警,提示有故障,应及时排除。
检查并确认砌筑耐火材料的状况。每班至少检查一次炉体炉壁和炉顶的耐火材料,看是否有异常。
其次,检查确认炉体等相关设备。检查各部位(炉壁、炉顶、砌体及金属结构)因热膨胀引起的变形,确认无异常(炉温升至650℃后每班检查一次);检查炉膛窥视孔、炉门、烘箱、检查炉膛燃烧器和蓄热式燃烧器周围是否有废气或漏气,局部外表面温度是否过高,确认无异常。
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