硬糖是一种常见的糖果,由于其美味可口、携带方便等特点,深受人们喜爱。硬糖生产线是用于生产硬糖的专业设备,具有生产效率高、操作简单等优点,因而广泛应用于食品加工行业。生产线主要依靠物料的输送和加工实现生产过程。其工作原理大致可分为以下几个步骤:
1、物料加料:将糖浆和其他原料放入加料桶中,通过密封的管道输送到烹调锅中。
2、烹调融合:加入的原料在烹调锅中加热、融化,并不断地搅拌,使糖浆均匀地混合,达到液体状态。
3、调控温度:烹调完成后,将液体糖浆输送到调温机进行降温至适宜的温度,以便后续加工。
4、成型烘干:通过成型装置将糖浆成型,然后进行真空加热烘干,使硬糖凝固成型。
5、包装成品:经过烘干后的硬糖被送往包装机组,使用自动包装机进行包装。
硬糖生产线工艺流程主要包括原料配制、烹调融合、调控温度、成型烘干、包装等步骤。具体工艺流程如下:
1、原料配制:制作硬糖的原料包括糖浆、蜂蜜、香精等。根据配比比例,将各种原料称量后放入加料桶中。
2、烹调融合:将原料在烹调锅中进行持续的搅拌和烹调,并达到适宜的温度。
3、调控温度:这一步主要是为了使糖浆在接下来的加工过程中保持适宜的温度,提高硬糖成型质量。
4、成型烘干:将烹调完成的糖浆通过成型装置成型,然后经过真空加热烘干,使硬糖凝固成型。
5、包装成品:经过烘干后的硬糖被送往包装机组,使用自动包装机进行包装。
硬糖生产线主要由以下几个设备组成:
1、加料桶:用于放置原料,通常采用不锈钢材质。
2、烹调锅:用于对原料进行加热、融化和搅拌,一般采用不锈钢或铸铁材质。
3、调温机:用于对糖浆降温,保持适宜温度。
4、成型装置:用于将液体糖浆成型为硬糖,并按选定的形状和尺寸进行切割等操作。
5、真空加热烘干机:用于使硬糖凝固成型,一般采用不锈钢材质。
6、包装机:用于自动包装硬糖成品。
硬糖生产线具有生产效率高的特点,能够满足大型食品生产厂商的生产要求。通过机械化的自动化生产方式,生产线操作简单,工作效率高,减少了人力和时间成本。采用*的技术和设备,能够保证生产产品质量的稳定性和可靠性。可以根据客户的需求自由调整产品规格,包括形状、尺寸、颜色等。生产线具有严格的卫生标准,符合食品卫生安全要求,确保消费者的健康和安全,为食品加工企业创造更多的商业价值。