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提高线切割机生产率之减少辅助时间

    在电火花数控线切割机床的单件加工时间中，辅助时间（非切削时间）占有较大的比例，要进一步提高线切割机床生产率就必须采取措施zui大限度地压缩辅助时间。目前，已经有很多数控线切割机床采用了多主轴、多刀架、多工作台以及带刀库的自动换刀装置等，以减少换刀时间。对于多工序的自动换刀加工中心机床，除了减少换刀时间之外，还大幅度地压缩多次装拆工件的时间。几乎所有的数控线切割机床都具有快速运动的机能，使空行程时间缩短。

数控电火花线切割机床是一种自动化程度很高的加工设备，在改善线切割机床的操作性能方面已经增加了新的含意：在设计时应充分注意提高电火花线切割机床各部分的互锁能力，以防止意外事故的发生；尽可能改善操作者的观察、监控和维护条件，并设有紧急停车装置，这样就能进一步避免发生意外事故；此外，在数控线切割机床上必须留出zui有利的工件装夹位置，以改善装拆工件的操作条件。对于切屑数量较大的数控线切割机床，其床身结构必须有利于排屑。

近二十年来，由于微处理器的发展，使数控线切割机床装置日趋小型化。电火花数控线切割机床发展的趋势是把数控装置安装到机床上，甚至把强电和弱电部分安排在一起。不少数控线切割机床将显示器、操作键盘、读带机、控制电源以及接口都按需要分散地安装在机床本体的合适部位，实现机电一体化设计，并且尽可能的把所有操作集中在一个面板上。

本文经由苏州中航长风数控科技有限公司：中走丝线切割 电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机，取断丝锥机，电解去毛刺-编辑整理发布。