吸式去石机的维护与保养
(一)维护与保养
1.粮食中的并肩石是较难去除的杂质,对去石机的精度要求高。本机采用薄板、小型型钢制造而成,各部分构件钢性较小,因此在搬运、保养、维修中,必须注意防止构件损坏和变形。
2.设备运转过程中,发现设备运转不正常。应立即检查,检查联接螺栓、螺钉是否松动;滚动轴承、橡胶轴承是否损坏;构件是否移位或变形等。
3.拆装注意事项
(1)拆修时,须注意防止零部件变形或丢失。
(2)拆后装配时,必须按原件原来位置装配,不得更换移位。装配时,均以机架纵向中心线对称装配。筛架中心线应与机架中心线重合;去石板宽度方向应水平;偏心轴、偏心连杆上轴、摇杆上下应相互平等且水平,各轴中心线与机架纵向中心线垂直,两偏心连杆端面应与偏心轴轴心线垂直。
(3)摆动机构中橡胶轴承盖上的螺栓,应在摆杆处于工作位置(水平倾角35°)橡胶轴承处于自由状态下拧紧。
(4)拆修时,应尽量少拆卸构件,尤其是摆动机构在筛架;机架上的各支承座尽可能少拆。
(5)本机密封要求较高,拆后装配时,凡与吸风有关的部位都应北朝鲜垫片垫好,不得有漏风现象。
(6)精选板鱼鳞孔的方向,位置不得装错,正确装配见(图二)
(7)拆装完毕后,应全面检查有否装错,各联接螺栓、螺钉是否打紧,然后才可空运转试车。
4.本去厂石机有四套滚动轴承(都在偏心轴上)应每年拆洗更换润滑油脂一次。运转过程中,也应注意轴承的温升和添加润滑脂。
5.去石板、精选板是易损件。孔形严重磨损后将影响去石效率,必须及时更换,要求去石板、精选板的孔形准确,板面平整应符合图纸要求,平整度误差不得大于2毫米。去石板、精选板接头处的平整度误差不得大于0.5毫米,间隙不得大于1毫米。
6.本设备摆动机构中的橡胶轴承与孔及轴之间无间隙,靠橡胶的弹性作用摆动。因此,存在疲劳、老化的破坏现象,维修时应注意。
洗麦机操作与调整