CK6150数控车床为实现生产过程自动化创造了条件
CK6150数控车床自动地连续加工,直至零件加工完毕。这样就简化了工人的操作,使劳动强度大大降低。CK6150数控车床是一种高技术的设备,尽管机床价格较高,而且要求具有较高技术水平的人员来操作和维修,但是数控机床的优点很多,它有利于自动化生产和生产管理,使用数控机床的经济效益还是很高的。
CK6150数控车床有利于生产管理的现代化,采用数控机床加工零件,能准确地计算零件的加工工时,并有效地简化了检验、工装和半成品的管理工作,这些都有利于使生产向计算机控制与管理生产方面发展,为实现生产过程自动化创造了条件。由于CK6150数控车床整个加工过程采用程序控制,数控加工的前期准备工作较为复杂,包含工艺确定、程序编制等。
CK6150数控车床是一种高度自动化机床,必须配有数控装置或电子计算机,机床加工精度因受切削用量大、连续加工发热多等影响,使其设计要求比普通机床更加严格,制造要求更精密,因此数控机床的制造成本比较高。此外,CK6150数控车床属于典型的机电一体化产品,控制系统比较复杂、技术含量高,一些元器件、部件精密度较高,同时一些进口机床的技术开发受到条件的限制,所以对数控机床的调试和维修比较困难。
目前世界上的CK6150数控车床种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统,同样也有很大的区别,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说,基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响,在设计思想上也可能各有千秋。
一般CK6150数控车床整个数控系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动。CK6150数控车床测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合,组成完整的闭环控制的数控系统。