详情

  超声情况下，超声波焊机可分为时间模式和能量模式两种。

  超声焊接的时间模式。

  焊接设备的操作有多种控制模式。简单和常用的模式是时间模式，即超声波能量在不考虑其他参数的情况下作用于一段预定的时间。另一种常见的模式是能量模式，它通常需要基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量，并计算能量(整个时间的能量积分)。在这种模式下，超声波振动保持不变，直到传递到部件的能量达到或位移大小时停止。在功率模式下，当瞬时功率超过预设功率时，超声波振动停止。接触检测模式用于控制焊接部件的尺寸，当超声波模具与夹具接触时停止。在这种模式下，夹具通常需要设备底部的绝缘。改进的接触检测模式可用于控制超声波模具与夹具之间的间隙大小。此时，通常使用伺服传动装置来移动焊头，以保持恒定的电阻值。

  能量模式的超声波焊接。

  需要注意的是，为了保证焊接质量，可以采用上述任何一种工艺控制模式，并且对其他参数有一定的限制。例如，在时间模式下焊接时，可以设置小焊接能量或功率。在这种情况下，当焊接结束时，如果第二个参数(能量或功率)未达到预设值，控制器将向操作员或PLC发出警报，以检查或丢弃焊接零件。

  超声波焊接生产过程中需要解决如何检查超声波焊接效果的问题。超声波焊接效果的控制取决于所使用的超声波焊机的类型。焊接设备有很多种，从简单的便携式焊机到具有人机交流功能的完整微处理器控制超声波焊机，自动控制焊机甚至内置的统计程序控制SPC软件。在选择超声波焊接设备作为特定应用程序时，首先要考虑的是所需的工艺控制水平。如果在两个聚乙烯板之间进行点焊，可以使用简单的便携式非自动控制焊接系统。如果要焊接医疗部件，对焊接质量和尺寸要求严格，需要使用SPC软件微处理控制的超声波焊机。