西门子数控系统的较大优势是开放式设计,主要表现在人机界面、PLC和NC三个方面。系统新增多种插补功能,为不同的机床厂家和用户提供更多的技术支持。
以工业PC机为硬件平台,融入很多实用的计算机功能,CAD、CAM软件与数控系统结合,集产品造型、自动编程、模拟加工于一体;真正做到了智能化控制。
另外,西门子还为其合作伙伴预留了数据接口和内存空间,机床制造厂可以根据客户的需求,量身定做特殊的功能和服务,为不同领域的制造企业提供高效实用的工业解决方案,实现数控机床的交钥匙工程。
西门子数控系统故障检查及维修方法
1.直观检查法
直观检查法是利用人的感觉器官通过问、看、听、嗅、振的方法来大致寻找故障的原因和部位。数控机床的这种方法在维修中是常用的,也是首先使用的。
遵循“先外后内”的原则,维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处,往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板,这就要求维修人员具有丰富的实际经验,要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。
2.自诊断功能法
现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度,但已经具备了较强的自诊断功能,能随时监视西门子数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常,立即在CRT上报警信息或用发光二极管指示出故障的大致起因。利用自诊断功能,也能显示出系统与主机之间接口信号的状态,从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分,并指示出故障的大致部位。这个方法是当前维修时yi效的一种方法。
3.功能程序测试法
所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能,如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法,编制成一个功能程序测试纸带,通过纸带阅读机送入数控系统中,然后启动数控系统使之进行运行,借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断出故障发生的可能起因。
本方法对于长期闲置的数控机床第一次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的情况下,一时难以确定是编程错误或是操作错误、还是机床故障时的判断是一种较好的方法。