大隈立式加工中心是精心设计制造的高质量、高精度、高性能产品。该机床设计新颖,结构先进,外形美观大方。机床的各项精度稳定,性能可靠,操作方便。机床的铸件均采用树脂砂造型,且经过二次人工时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。
该机床可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝(刚性攻丝)等多种工序的加工,用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。适用于板类、盘类、壳体类等精密零件的中小批量生产。泛应用于航空、航天、汽车零部件及模具等行业的三维复杂零件加工。
大隈立式加工中心CNC数控系统加工程序编制:
一、加工程序编制的基本过程:简单来说,立式加工中心加工程序的编制过程包括,做好准备工作、选择编程方法最后才是程序的编制。具体我们来看一下。
1、首先要做好程序编制的准备工作:在立式加工中心工件加工程序编制前,首先要对编程软件和相关的使用设备做深人的了解,掌握其操作技巧,在一个要分析工件的图纸和工艺要求,以便进一步明确工件的加工内容及相关工艺及精度要求,继而确定出合理的加工方案以及选择合适的加工刀具和夹具,这一步是整个工件加工的基础,如处置不当,可能会对后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影响。
2、选择合适的编程方法:大隈立式加工中心程序编制分为直接编程和计算机辅助编程两种方法。直接编程也叫手工编程,就是直接通过机床的CNC数控面板,进行程序的录入。这种编程方法对于加工工序简单,程序较短的工件比较适用。
但是一个完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上万段,可这种手动编程不仅耗时费力,而且错误率较高,我们一般采用计算机辅助编程的方法,也就是我们常说的自动编程,这种编程方法,适合复杂工件的全工序加工。由于加工程序是由计算机自动生成,所以这种方法不仅省时省力而且错误率极低。
3、加工程序的编制:当上述两个过程完成以后,加工程序的编制就相当简单了。不过加工中心程序的编制要遵循,一把刀具尽可能的多加工一些内容、尽量少走或者不走空刀的原则。
二、程序编制时应当注意的事项:
为了确保大隈立式加工中心的加工效率和工件最终的加工精度,在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。
1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定,并且要尽可能地遵循各点重合的原则。
2、暂停指令使用要合理,它的主要作用是在一个指令时间内,暂停刀具的加工,在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面,较为有利,但不可使用过度,过度使用可能会影响1890立式加工中心的加工效率。