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一、涡轮流量计的选型

　　（1）流量计本体选区用316不锈钢材料以防腐，如是防爆区还必须是防爆结果。

　　（2）轴承一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格：碳化钨的精度zui高，它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速的在zui大流速的1/3速度比较好。

　　（3）感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化，典型的范围为10:1，25:1 和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000ω，大于该值可能损坏。

　　二、涡轮流量计的安装

　　（1）变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24v，650ω阻抗。

　　（2）变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般*d，后5d。

　　（3）保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。

　　（4）被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。

　　（5）注意对磁感应部分不能碰撞。

　　三、涡轮流量计故障原因及解决

　　1、故障：液体正常流动无显示，累积量数不增加

　　原因：供电电路或信号电路断路或接触不良

　　解决：用万用表检查，排除故障点

　　原因：显示仪的印刷线路板，接插件故障或接触不良

　　解决：更换印刷线路板

　　原因：前置放大器故障

　　解决：用铁条在检测头下快速移动，无信号输出，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊

　　原因：供给前置放大器的电压太低

　　解决：将电源电压提高至规定要求

　　原因：叶轮卡住不转

　　解决：去除异物，并清洗或更换损坏零件，更换零件后应重新标定

　　2、故障：流量显示逐渐减小

　　原因：过滤器堵塞，压损逐渐增大，使流量减小

　　解决：清除过滤器内杂物

　　原因：管道上阀芯松动，阀门开度自动减少

　　解决：修理或更换阀门

　　原因：叶轮受杂物阻碍或轴承间隙内进入异物，阻力增大使转速减慢

　　解决：清洗流量计，必要时重新标定

　　3、流量为零时，流量显示不为零，显示值不稳

　　原因：传输线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰

　　解决：检查接地，排除干扰

　　原因：管道振动，引起叶轮抖动

　　解决：加固管线或在流量计前后加装支架

　　原因：截止阀泄漏

　　解决：检修或更换阀门

　　原因：显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生干扰

　　解决：采取“短路法”或逐一检查，找出故障点

　　4、故障：显示流量与实际流量不符

　　原因：叶轮被腐蚀，叶片变形

　　解决：修理叶轮或更换后重新标定

　　原因：杂物阻碍叶轮旋转

　　解决：清除杂物

　　原因：检测线圈输出信号失常

　　解决：检查线圈绝缘电阻和导通电阻

　　原因：1）流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大

　　2）背压不足，产生气穴

　　3）因温度影响，流体粘度变大

　　4）未装止回阀，而出现逆向流

　　解决：采取针对措施予以排除

　　原因：旁通阀泄漏

　　解决：关严旁通阀，必要时更换

　　原因：流量计上游流速分布发生畸变或出现脉动流

　　解决：找出产生畸变或脉动流的原因，采取措施予以消除

　　原因：显示仪表故障

　　解决：修复显示仪表

　　原因：显示仪表接线不正确

　　解决：更正接线

　　原因：显示仪表设定错误

　　解决：更正设定

　　原因：实际流量超出规定的流量范围

　　解决：更换合适口径的流量计

　　四、涡轮流量计安装需要注意事项

　　（1）安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。

　　（2）拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。

　　（3）投运前*行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。

　　（4）安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。