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   随着各行各业*的发展，带来许多的方便，也提高了加工效率。但是与此同时，也会存在很多不足和机械故障。所以掌握维修保养技巧很重要。
   数控精密磨床的维修保养工作分为前期与后期两个不同的阶段，在不同阶段需要做不同的工作，只有分工合理才能够达到数控精密磨床的保养效果。  
前期  
1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;  
2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;  
3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;  
4、检查行程速度和导轨进油状况;  
5、紧固各部螺丝;  
6、数控精密磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。  
后期  
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;  
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;  
3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;  
4、清洁磨床电动机及电器设备。  
5、定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。  
6、磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。  
7、严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。
   在数控精密磨床的使用过程中，有很多用户都反映了磨床震动的问题，导致数控精密磨床震动的原因有多种，以下整理了三大原因：  
   其一，如果经过了上述的动作，震动仍未消除，我们就要检查数控精密磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮，由于市面上的砂轮质量参差不齐，砂轮影响震动的因素一般有两个：一是砂轮的粒度不均匀，旋转起来就重心不稳造成震动；二是内孔不标准偏大。比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动。我们在购买砂轮时一定要问清规格，建议买质量好的砂轮。一、差的砂轮影响加工效果；二、加工磨削过程中易裂易爆发生危险；三、差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。  
   其二，数控精密磨床在机床行业中应用非常广泛，在日常生产生活中，为了防范使用中出现的各种问题，操作人员应该注意对数控精密磨床工具的检查和、维护和保养。首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，锁紧螺丝。然后检查地平。数控精密磨床地脚螺丝水平如果没调好，就会引起共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让数控精密磨床达到一个不平的高度，
   首三，如果进行了上述的动作，震动仍未消除，我们应检查是否由于地面地板太空虚所至，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振。碰到这种情况如何处理呢？去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震作用。