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　　我国常用大罐的全名叫大型露天圆柱锥底罐，其基本结构包括以下内容：

　　1、罐顶部分

　　罐顶为一圆拱形结构，开孔用于放置可拆卸的大直径法兰，以安装C02和CIP管道及其连接件，罐顶还安装有防真空阀、过压阀和压力传感器等，罐内侧装有洗罐器或洗球.

　　需到罐顶操作的平台与通道也安装于此。为了保护罐顶部件和保持卫生条件，罐顶还需安装帽單，对一些大型的餺天罐，也有做成操作室的，以便于操作。

　　2、罐体部分

　　罐体为圆柱体，是大罐的主体。大罐的髙度主要决定于圆柱体的直径与髙度.由于人直径的罐耐压较低，所以，大罐的直径一般都不超过6m.罐体部分的加工要比罐顶容易.罐体外部用于安装冷却部分和保温层，并留有一定的位置安装测温、测压的元件。

　　罐体部分的冷却层有各种各样的形式，如盘管(矩形或圆弧形)、米勒板、夹套式等.并分成2〜3段，用管道引出与冷媒水进管相连，冷却层外覆以泡沫塑料的保温层.力了保护保温层，在保温层外应再包裹一层铝合金或不锈钢板的表面.目前也有使用彩钢板的.这层外包层使大罐有比较光洁的外观.

　　3、圆锥底部分

　　圆锥底的夹角多为60°〜80°,也有90°〜110°的，但这多用于大容量的罐，大罐圆锥底的髙度与夹角有关，如夹角太小会使锥底部分很卨.一般大罐锥底占总髙度的1/4左右.不超过1/3.圆锥底的外壁应安装冷却层，但也有不安装的。

　　锥底部分需安装进出管道、阀门与视镜.测温、测压的传感元件等.大罐的直径与高度之比一般为1:2〜1:4,总髙度一般不超过16m，以免造成强烈的对流，影响酵母与凝固物的沉降，但直径与髙度之比越接近1:1充满系数就越低。

　　制罐的材料可以使用不锈钢或是碳钢，如果使用碳钢.内壁应涂以对啤酒口味没有影响并且无毒的涂料.大罐的工作压力需根据大罐的工作性质而定，如仅作为发酵罐，其工作压力时以低一些，因为大罐室一般都配备有CO2冋收系统，发酵产生的C02都可以进行回收，如作为贮酒罐，则耐压要考虑髙一些，通常大罐的工作压力多控制在0.2〜0.3MPa.

　　考虑到排放酵母、洗罐的效果和液体对流等方面的原因，罐体内壁必须平整、光滑，不锈钢制作的罐内壁应该抛光，碳钢制作的罐内壁的涂料应均匀平整，无凹凸面，无颗粒状凸起，固定大罐的支律件一般为圆形裙边，并用钢板与罐体多处加固，焊接于圆柱体和圆锥底之间，按其固定形式可分为环孔形支撑和柱形支撑两种，前者多用于大罐底部有操作室的，后者常用于全露天式放置大罐，但活动空间则大大减小了.