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　　1．调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出
　　
　　2．调整填料环位置，使它正好对准水封管口
　　
　　3．疏通水封管
　　
　　4．检修，改正不同心地方
　　
　　离心泵的使用,实行闭闸停车。然后,停止立式管道离心泵时前先关闭出水闸阀。离心泵使用注意事项,离心泵故障排除方法
　　
　　1．离心泵起动前的准备工作
　　
　　离心泵起动前前，使用操作人员应进行如下检查工作以确保水泵的平安运行。
　　
　　1用手慢慢转动联轴器或皮带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，否发生碰撞；轴承有无杂音或松紧不匀等现象；填料松紧是否适宜；皮带松紧是否适度。如有异常，应*行调整。
　　
　　2检查并紧固所有螺栓、螺钉。
　　
　　3检查轴承中的润滑油和润滑脂是否纯净，否则应更换。润滑脂的加入量以轴承室体积的23为宜，润滑油应在油标规定的范围内。
　　
　　4检查立式多级离心泵电动机引入导线的连接，确保水泵正常的旋转方向。正常工作前，可开车检查转向，如转向相反，应及时停车，并任意换接两根电动机引入导线的位置。
　　
　　5离心泵应关闭闸阀启动，启动后闸阀关闭时间不宜过久，一般不超过35min以免水在泵内循环发热，损坏机件。
　　
　　6需灌引水的抽水装置，应灌引水。灌引水时，用手转动联轴器或皮带轮，使叶轮内空气排尽。
　　
　　2．离心泵使用注意事项
　　
　　离心泵运行过程中，操作人员要严守岗位，加强检查，及时发现问题并及时处理。一般情况下，应注意以下事项。
　　
　　1检查各种仪表工作是否正常，如电流表、电压表、真空表、压力表等。如发现读数过大、过小或指针剧烈跳动，都应及时查明原因，予以排除。如真空表读数突然上升，可能是进水口堵塞或进水池水面下降使吸程增加；若压力表读数突然下降，可能是进水管漏气、吸入空气或转速降低。
　　
　　2IS单级单吸离心泵运行时，填料的松紧度应该适当。压盖过紧，填料箱渗水太少，起不到水封、润滑、冷却作用，容易引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损，增加水泵的机械损失；填料压得过松，渗水过多，造成大量漏水，或使空气进入泵内，降低水泵的容积效率，导致出水量减少，甚至不出水。一般情况下，填料的松紧度以每分钟能渗水20滴左右为宜，可用填料压盖螺纹来调节。
　　
　　3管道离心泵轴承温升一般不应超越30-40℃，zui高温度不得超越60-70℃。轴承温度过高，将使润滑失效，烧坏轴瓦或引起滚动体破裂，甚至会引起断轴或泵轴热胀咬死的事故。温升过高时应马上停车检查原因，及时排除。
　　
　　4防止水泵的进水管口淹没深度不够，导致在进水El附近发生漩涡，使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以免阻塞进水管口。上述两者均会增大进水阻力．导致讲口压力降低，甚至引起汽蚀。
　　
　　5注意油环，要让它自由地随同泵轴做不同步的转动。随时听机组声响是否正常。
　　
　　关闭真空表及压力表上阀，把泵和电动机外表的水和油擦净。无采暖设备的房屋中，冬季停车后，要考虑水泵不致冻裂。
　　
　　3．离心泵的故障排除
　　
　　离心泵的罕见故障现象有水泵不出水或水量不足、电动机超载、水泵振动或有杂音、轴
　　
　　承发热、填料密封装置漏水等多种。离心泵罕见故障及其排除方法见表10-1
　　
　　表10-1离心泵故障排除方法
　　
　　故障
　　
　　产生原因
　　
　　离心泵故障排除方法
　　
　　启动后水泵不出水
　　
　　或出水不足
　　
　　1．泵壳内有空气，8．减漏环及叶轮磨损<9．水面发生漩涡。8．减漏环及叶轮磨损<9．水面发生漩涡。灌泵工作没做好
　　
　　2．吸水管路及填料有漏气
　　
　　3．水泵转向不对
　　
　　4．水泵转速太低
　　
　　5．叶轮进水口及流道堵塞
　　
　　6．底阀堵塞或漏水
　　
　　7．吸水井水位下降，水泵装置高度太大
　　
　　8．减漏环及叶轮磨损
　　
　　9．水面发生漩涡，空气带入泵内
　　
　　10．水封管堵塞
　　
　　1．继续灌水或抽气
　　
　　2．堵塞漏气，6．清除杂物或修理<7．核算吸水高度。6．清除杂物或修理<7．核算吸水高度。适当压紧填料
　　
　　3．对换一对接线，改变转向
　　
　　4．检查电路，否电压太低
　　
　　5．揭开泵盖，清除杂物
　　
　　6．清除杂物或修理
　　
　　7．核算吸水高度，必要时降低装置高度
　　
　　8．更换磨损零性
　　
　　9．加大吸水口淹没深度或采取防止措施
　　
　　10．拆下清通
　　
　　水泵开启不动或启动后轴功率过大
　　
　　1．填料压得太死，4．电压太低<5．实际液体的比重远大于设计液体的比重<6．流量太大。4．电压太低<5．实际液体的比重远大于设计液体的比重<6．流量太大。泵轴弯曲，轴承磨损
　　
　　2．多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞
　　
　　3．靠背轮间隙太小，运行中二轴相顶
　　
　　4．电压太低
　　
　　5．实际液体的比重远大于设计液体的比重
　　
　　6．流量太大，逾越使用范围太多
　　
　　1．松一点压盖，3．调整靠背轮间隙<4．检查电路。5．更换电动机。校直泵轴，更换轴承
　　
　　2．清除杂物，疏通回水管路
　　
　　3．调整靠背轮间隙
　　
　　4．检查电路，向电力部门反映情况
　　
　　提高功率
　　
　　6．关小出水闸阀
　　
　　水泵机组振动和
　　
　　噪声
　　
　　1．地脚螺栓松动或没填实
　　
　　2．安装不良，1．地脚螺栓松动或没填实<2．安装不良。1．地脚螺栓松动或没填实<2．安装不良。联轴器不同心或泵轴弯曲
　　
　　3．水泵发生汽蚀
　　
　　4．轴承损坏或磨损
　　
　　5．基础松软
　　
　　6．泵内有严重摩擦
　　
　　7．出水管存留空气
　　
　　1．拧紧并填实地脚螺栓
　　
　　2．找正联轴器不同心度，4．更换轴承<5．加固基础<6．检查咬住部位<7．在存留空气处。4．更换轴承<5．加固基础<6．检查咬住部位<7．在存留空气处。校直或换轴
　　
　　3．降低吸水高度，减少水头损失
　　
　　4．更换轴承
　　
　　5．加固基础
　　
　　6．检查咬住部位
　　
　　7．在存留空气处，加装排气阀
　　
　　轴承发热
　　
　　1．轴承损坏
　　
　　2．轴承缺油或油太多（使用黄油时）
　　
　　3．油质不良，4．轴弯曲或联轴器没找正<5．滑动轴承的甩油环不起作用<6．叶轮平衡孔堵塞。4．轴弯曲或联轴器没找正<5．滑动轴承的甩油环不起作用<6．叶轮平衡孔堵塞。不干净
　　
　　4．轴弯曲或联轴器没找正
　　
　　5．滑动轴承的甩油环不起作用
　　
　　6．叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡
　　
　　7．多级泵平衡轴向力装置失去作用
　　
　　1．更换轴承
　　
　　2．按规定油面加油，3．更换合格润滑油<4．校直或更换泵轴的正联轴器<5．放正油环位置或更换油环<6．清除平衡孑L上堵塞的杂物<7．检查回水管是否堵塞。3．更换合格润滑油<4．校直或更换泵轴的正联轴器<5．放正油环位置或更换油环<6．清除平衡孑L上堵塞的杂物<7．检查回水管是否堵塞。去掉多余黄油
　　
　　3．更换合格润滑油
　　
　　4．校直或更换泵轴的正联轴器
　　
　　5．放正油环位置或更换油环
　　
　　6．清除平衡孑L上堵塞的杂物
　　
　　7．检查回水管是否堵塞，联轴器是否相碰，平衡盘是否损坏
　　
　　电动机过载
　　
　　1．转速高于额定转速
　　
　　2．水泵流量过大，1．转速高于额定转速<2．水泵流量过大。1．转速高于额定转速<2．水泵流量过大。扬程低
　　
　　3．电动机或水泵发生机械损坏
　　
　　1．检查电路及电动机
　　
　　2．关小闸阀
　　
　　3．检查变电动机及水泵
　　
　　填料处发热、漏渗水过少或没有
　　
　　1．填料压得太紧
　　
　　2．填料环装的位置不对
　　
　　3．水封管堵塞
　　
　　4．填料盒与轴不同心
　　
　　/原创。