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山东龙兴化工设备维护保养制度/

一设备[/wiki]日常维护保养
1.1 设备日保
1.1.1 保养周期：每班1次，10－15分钟。
1.1.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。
1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。
1.2 设备周保
1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。
1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。
1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。
1.3 设备月保
1.3.1 保养周期：每月1次，4个小时。
1.3.2 保养执行人：设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。
1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。
二设备计划检修
2.1 设备小修
2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。
2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。
2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。
2.2 设备中修
2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。
2.2.2 执行人：设备维修工、设备工程师为主，操作工为辅，设备治理部和工厂治理技术人员帮助并检查。
2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。
2.3 设备大修
2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。
2.3.2 执行人：工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。
2.3.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。对设备进行全部分解检查和修理，按大修标准更换磨损件；清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂；对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理；对设备外表进行除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，达到完好标准。
三 设备巡查点检
3.1 设备日查
3.1.1 检查周期：每班1次。
3.1.2 执行人：设备操作工、维修工、维修班长和设备工程师。
3.1.3 检查内容：
3.1.3.1 一级巡查点检：设备操作工，按照《设备日点检表》规定的检查部位、标准，重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况；发现问题及时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好具体记录。
3.1.3.2二级巡查点检：设备维修工，按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查维修工自己负责检查的部位；检查一级点检人履行点检职责情况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，作好具体记录。
3.1.3.3 三级巡查点检：设备维修班长和设备工程师，检查一二级点检人员履行点检职责情况；检查非生产设备状况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并作好具体记录。
3.2 设备周查
3.2.1 检查周期：每周至少1次。
3.2.2 执行人：设备工程师、设备治理部。
3.2.3 检查内容：重点检查、解决日查反映的问题；检查一二三级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，解决不了的及时向厂*汇报，并做好记录。
3.3 设备月查
3.3.1 检查周期：每月至少1次。
3.3.2 执行人：设备治理部、生产部。
3.3.3 检查内容：重点检查、解决点检人员反映的问题；检查各级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，并做好记录。

三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
    （一）设备的日常维护保养
    设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
    1．日例保
    日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
    （1） 班前四件事  消化图样资料，检查交**记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
    （2） 班中五注意  注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
    （3） 班后四件事  关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交**记录和运转台时记录，办理交**手续。
    2．周例保
    周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
    （1） 外观  擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净*、无锈蚀，周围环境整洁。
    （2） 操纵传动  检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
    （3） 液压润滑  清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
    （4） 电气系统  擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
    （二）一级保养
    一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间[wiki]机械[/wiki]员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
    （三） 二级保养
    二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
    二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

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