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　　这类陶瓷的主要成分是氧化铝，瓦楞纸板生产线加入微量氧化镁（用于细化晶粒），经冷压烧结而成。其硬度为，抗弯强度为。由于其抗弯强度不及硬质合金的，韧性更低得多，因此目前较少使用）复合氧化铝陶瓷。这类陶瓷是在基体中添加和等合金元素，经热压烧结而成，硬度为，抗弯强度为。这类陶瓷适合在中等切削速度下切削难加工材料，如冷硬铸铁、淬硬钢等。这类陶瓷还可用于加工髙强度的调质钢、镍基或钴基合金以及非金属材料。由于地提高了陶瓷的强度与韧性，了∫耐磨性及抗热振性，因此这类陶瓷也可用于断续切削条件下的铣削和刨削，复合氮化硅陶瓷。这类陶瓷是将硅粉氮化、球磨后，添加助烧剂，置于模腔内热压烧结而成。

　　其性能特点是①硬度高，可达到，耐磨性好；耐热性、化性好，切削温度可达③氮化硅几乎不与碳和金属元素发生化学反应，摩擦系数较小，切削钢、铜、铝时均不粘屑，不易产生积屑瘤，从而提高了加工表面质量。氮化硅陶瓷大的特点是能进行高速切削，尤其瓦楞纸板生产线是在车削灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等材料吋效果更为明显。氮化硅陶瓷适合于精车、半精车、精铣和半精铣；还可用于精车铝合金磨的效果随着陶瓷材料制造工艺的改进，通过添加某些金属碳化物、氧化物，细化晶粒，有利于提高抗弯强度和冲击韧性，陶瓷刀具的使用范围将进一步扩大。金刚石金刚石是碳的同素异构体。它的硬度高，接近（硬质合金仅为），是目前已知的硬材料。金刚石分和人造两种，金刚石的质量好，但格昂贵，资源少，用得较少；人造金刚石是在高压高温条件下由石墨转化而成的。单晶金刚石刀具。单晶金刚石结晶界面有一定的方向，不同的晶面上硬度与耐磨性有较大的差异，刃磨时需选定某一平面，否则会影响刃磨与使用质量。

　　这类刀具主要用于有色金属及非金属的加工，人造聚晶金刚石。聚晶金刚石是将人造金刚石微晶在高温高压下再烧结而成，可制成所需形状尺寸，镶嵌在刀杆上使用。由于瓦楞纸板生产线其具有较高的抗冲击强度，可选用较大的切削用量。聚晶金刚石结晶界面无固定方向，可自由刃磨，主要用于刃磨硬质合金刀具、切割大理石等石材制品。复合金刚石刀片。这类刀片是在硬质合金基体上烧结一层约厚的聚晶金刚石。复合金刚石刀片强度较好，允许切削断面较大，也能间断切削，可多次重磨使用。金刚石刀具的主要优点是，有高的硬度与耐磨性，可加工硬度为的材料，有良好的导热性和较小的热膨胀系数，因此切削加工时不会产生大的热变形，有利于加工，刃面表面粗糙度值较小，刃口非常锋利，因此能胜任薄层切削，用于超加工金刚石刀具主要用于有色金属及其合金的加工、超精加工，还能切削高硬度非金属材料。