塑料破碎机就是破碎塑料材质的机械。在注塑机或者造粒机生产原料的同时,产生的不良品和水口料,可以及时投入机边塑料破碎机,经过粉碎后,且保持粉碎之干净、干燥,原料与水口粉碎混合、成型,制造良品,循环利用。塑料破碎机与其他辅机(干燥机、机、冷水机、模温机等)配合形成的“混合回收系统”的好处是水品料未及污染,而造成塑胶之物性――强度、密度、颜色光泽免遭破坏,故可提高产品之品质;其好处包括成本和材料的节省,流程管理的自动化改进,准无人车间的动作,竞争力的增强以及环境友善的制造活动。
注意事项:
1, 在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2, 停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3, 在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
4, 要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
5, 检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
6,破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7, 磨损了的部件,应及时更换或修复。
8,破碎机的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。
维护保养
1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。
3、定期检查刀螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀切口的锋利度,应常检查刀,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄,间隙可适当调大。
6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛,及时调紧。