前言
捡拾打捆机是用来捡拾由搂草机搂集的草条,麦草,玉米秸杆,并压成捆、自动用绳子捆成方捆的一种机器。
本说明书对机器的使用方法及维护保养加以必要的说明。各地条件不同,请用户在使用中把自己的疑问及建议及时与我公司,以得到具体解决。为保证机器使用性能,重要零件的更换,请与本公司解决。
说明书中提到的:“左”侧“右”侧是批操作者站在机器后面,向前看而言。
安全事项
该机在结构方面,已采取了必要的安全措施,但是使用者还应遵守下列操作规程,努力避免产生意外的危险事故:
1.打捆机工作之前,分离动力输出轴并使发动机灭火,使喂入器到达底部死点,并将拖拉机制动。
2.将绳穿入打捆针之前,应同样遵守此规定。
3.要先将护罩放回原位,固定好,才可运转机器。
4.拣拾器上要清洁,不得放任何物品,以免被喂入机器发生危险。
5.当打捆机已挂到拖拉机上且拖拉机正在运转时,手不要靠近打结器或打捆针保护架。确保各部分护罩在正确位置。
6.在坡地工作时,拖拉机功率要加大。
7.当机器在运转时,小孩及无关人员不得靠近机器。
8.当用手转动飞轮时,应小心,别把手夹到飞轮外罩与飞轮之间。
9.用户若没经过使用操作训练,请在提货时详细了解一下打捆机基本原理,操作方法等知识,一般不要盲目操作,以免造成事故。
捆草机简介
该设备由传动机构、捡拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部分构成。主要用于捡拾水稻、小麦秸秆、牧草、以及玉米秸秆打捆等到,经过喂入、切割、压实、捆扎zui后打成方捆,可根据作物条件下、运输和贮存在要求调整捆的长度和密度,并能自动连续作业,便于运输、储存和深加工、适合在各种农场、草场以及各种秸秆回收企业使用。该设备是农业和工业生产当中秸秆回收利用经济实用的理想机械。
*部分 技术规格
捆草机(方捆)技术规格
型号 | 单位 | FSB-1300 | FSB-1600 | FSB-1900 |
草捆截面 | MM | 350*470 | 350*470 | 350*470 |
草捆长度 | MM | 30~1200 | 300~1200 | 300~1200 |
草捆重量 | KG | 16~30 | 16~30 | 16~30 |
柱塞往复频率 | STROKE/M/N | 88 | 88 | 88 |
捡拾宽度 | MM | 1350 | 1540 | 1878 |
齿杆数 | 个 | 4 | 4 | 4 |
齿数 | 个 | 56 | 64 | 72 |
机器总长 | MM | 5000 | 5200 | 5200 |
机器总宽 | MM | 2146 | 2315 | 2628 |
机器总高 | MM | 1854 | 1854 | 1854 |
机器重量 | KG | 1250 | 1300 | 1550 |
配套zui小动力 | HP | 35 | 45 | 50 |
工作效率 | 捆/小时 | 180~240 | 180~240 | 180~240 |
第二部分 准备工作
1.作业前检查事项
检查时期 | 要求圆滑的地方 | 要求修配的地方 |
每天检修 | 从A到L | 检修链条、皮带张力 |
作业前 | 用洗涤油清扫链条后进行轻微润滑 要润滑打结器 喂入草叉连结部枢轴要全部润滑 要润滑捆针杆和连结杆 | 检查安全销衬套 清扫打结器周围 清扫定刀 |
每周 | 要润滑调节螺栓、滑动面部位和运动部位 检查减速箱油量,油量不足时要补充油 | 检查轮胎压力 拧紧车轮螺栓 拧紧机器前螺栓 取出法兰盘和捆针运动部位的异物 |
每年 | 要更换齿轮箱的油 |
2.移动前检查事项
2.1 检查所有螺栓是否拧紧。
2.2检查轮胎气压是否充足。
2.3检查捡拾器是否放到zui高位置
3.移动时注意事项
3.1运输移动时,油缸动作后把连接杆固定于运输位置。
3.2把牵引装置提升为离地面350MM左右,连接为水平状态。
3.3移动时,把连接杆油缸固定为移动位置,确认后移动。
3.4连接杆油缸故障时,把连接杆安全销*固定于腔体后移动。
4.作业前准备工作
4.1清扫打结器。
4.2用手转动曲轴1到2圈,检查有无异常,若无异常连接P.I.C.轴。
4.3确认所有部位正常后,选用每分钟88次的拖拉机转速(一般540转/分,一档速度为正常)。
5.作业准备在作业地点重新安装打捆机时,动作连接杆油缸
5.1降低捡拾器,使弹齿末端距离地面2cm左右。
5.2打开后草捆排出板。
5.3转动的手把A,松开草捆压缩装置。
5.4工作初期,通过的手把A调节草捆的长度和密度。
5.5捆绳要按顺序连结。
6.准备草条
6.1割后的牧草必须整理成外形尺寸和密度大体大致的草条,以确保喂入均匀和打捆机工作平稳。
6.2草条的大小要适中,一般宽度不大于1.3米,每米草条重量应在2.5~3公斤。拖拉机速度不大于5公里/小时为宜。
6.3草条的高度不大于作物导向器。导向器横杆可防止由于草条太厚而使打捆机过载。
6.4搂集方向应与割草机运行方向一致,以便使牧草的叶子留在草条中间,可以保证风干均匀,不易退色。搂集时,牧草应*翻转确保风干部均匀。
7.穿绳
打结器允许使用剑麻绳(150米/公斤)和塑料绳(350米/公斤)。捆绳的质量和规格应稳定不变。抗拉断力100公斤,直径2.5~3毫米。绳箱内可入4个绳卷。
7.1放入4捆绳,裹侧捆绳先端要通过孔。
7.2把3号捆绳的绳接上1号捆绳外侧先端。
7.3把4号捆绳的绳接上2号捆绳外侧先端。
7.4.1号绳穿过A-C-D
注意事项:将张力调整装置(D)调整为2kg的张力加在绳子上(得到2kg张力的方法是把2kg重的石块捆在绳子上,调节为轻轻下落的程度)。
7.5把张力调整后的1、2号绳同时经过A和B。
7.6通过C和F,分别通过捆针孔D和G,第在E上。
7.7转动草捆长度计量轮,按箭头方向转动飞轮,可是打捆离合器结合,直至打捆针引球带动的捆绳被置于夹绳器内,以完成打捆针一次循环。
从打捆针底座上取下两股绳子环头,并从打结器钳嘴上拉下绳子的另一端(单扣端)。
第三部分 调整操作
1.拖拉机作业速度
拖拉机作业速度取决于牧草种类及草条大小。例如:中等大小的草条,每米2~3公斤,每小时不大于5公里,大于5公斤/米不宜行走作业,小于2公斤/米的草条拖拉机亦可适当提高前进速度。这里指的前进速度是指动力输出轴在不低于540转/分,相当于捆草机活塞每分钟80次往复的速度。不能靠调节油门大小来调节拖拉机的前进速度作业。
2.草捆调整
2.1长度。松开同步操纵杆F上用螺栓固定的挡环E,其位置往上调整时草捆变长,往下调整时变短。(找到所需长度时,固定挡环E螺栓,得到一定长的草捆)。
2.2密度。通过手柄A和压缩弹簧H可以调整草捆密度(把手柄A两侧回转到同一程度,使得左右压缩一致)。另外,牧草温度增加,草捆密度也增加,操作者应经常检查草捆重量而调整弹簧拉力。
2.3形状。如图7,取出固定板销A,松开草叉定位螺母B和C。当草捆右弯曲时,转动的草叉张力杆,使其变短;草捆左弯曲时,松开草叉张力杆,使其变长。然后固定草叉定位螺母B和C。
2.4每天作业结束后,必须松开压缩装置。
2.5稻草干燥时必须安装两侧压抑板B,稻草潮湿时必须去除压抑板工作。
3.草叉和柱塞位置调整
转动曲柄D,对准位置E,使U形状的压缩室上部和位置标记一致,然后使*草叉曲柄0垂直,草叉杆N朝上,第二草叉曲柄P处于水平状态,草叉杆朝向压缩室位置固定。然后挂上草叉驱动链M和主驱动链G后固定。
4.捆针对柱塞同步调整
为了使捆针和柱塞同步,得到正确的连动运动,打结器支架轴承座和同步齿轮上的标记A、B要保持一致。
为确保柱塞向前运动的同时保护好捆针,捆针在开始进入压缩室B时,柱塞A的末端、捆针以及捆针运动方向之间的关系必须。
5.打结器捆针调整、打结器和捆针同步调节
5.1用手转动飞轮直到同步操纵杆开始运动。
5.2把捆针上升至zui高点后固定。此时检查:a.捆针是否上升至打结器支架靠近处;b.捆针与其侧面的距离能否维持3~4mm;c.托架和捆针顶端之间的距离是否有140`145mm。若上面的位置和数值不相符合时,松开捆针固定螺栓,通过转动捆针连接杆P调整。
6.打捆绳导向板位置
6.1导向板是把捆绳送到打结器钩上的起导向作用的重要部件。
6.2导向板在休止状态下,松开E和D,调整B的位置至其与压缩室槽的侧面线平行。
6.3当捆针上升,导向板向右侧运动,在终止位置,松开枢轴C,调整捆针前面和导向板背面距离为5~6mm,拧紧枢轴C。
7.打结器调整、捆绳夹头
托架上的槽的正确位置应处于压缩器和清理器的通过线上。在这个位置上才能使捆绳通道正确引导。为了检查正确位置,zui少要动作2个循环。处于压缩器稍微覆盖槽的状态。为了对准夹头的准确位置,松开螺母,把蜗轮稍微往外抽出,然后对准夹头的正确位置,再把蜗轮转回为止推垫圈侧,即齿轮左侧。位置对准后重新拧紧螺母来固定。
8.压缩器
打捆机作业期间,由压缩器来可靠的抓住捆绳。两片板弹簧是由螺栓来调整张力,用闭锁螺母固定。
9.打结器钩
9.1打结器中打捆钩是zui重要部分,若钩的顶端有磨损或牙齿脱落、生锈,则不能打结。捆绳要有适当的张力,这个压力调节是压紧号弹簧,用装在环末端并高在滚轮上部的操纵台杆来调节压紧压力(弹簧调节螺栓不许回转一圈以上)。
9.2松开杆做入下动作:1、把捆绳抓住,挂上的作业之间切断捆绳;2、从钩上卸下结扣;3、引导捆绳完成打结。卸开结扣的作业是通过轻微的压住钩后部的筒状体来完成。此筒状比钩超前约10mm。刀片是杆上用2个螺栓固定的,便于更换。被切断的捆绳末端不整齐,说明刀刃变钝,需要研磨或更换。
第四部分 安全装置
1.飞轮离合器
1.1摩擦圆盘打滑时,把A拧紧四分之一圈,弹簧均匀压缩后调紧。当螺栓A拧紧至不回转,弹簧压力过大,离合器不动作,超载后引起驱动轴折断等事故。在飞轮组件上装有一个安全销B,机器突然过载或压捆室意外堵塞时,安全销被剪断。保护机器不受损坏。安全销安装要使螺栓并没有在压捆室一边。
1.2飞轮安全螺栓切断的场合及处理办法
a.稻草(干草)中有异物,夹在定刀和动刀之间。
b.打结器调整杆L脱离“休止”位置档块D进入压缩室里面,阻挡柱塞运动。处理办法:锁住打结器制动器卡子C,使打结器调整杆L不能在休止位置自由运动。
c.压缩室内柱塞动作缓慢,刀片间隔大。原因是柱塞滚珠轴承过渡磨损。处理办法:更换新轴承,或者调解柱塞滑块调整螺栓,使柱塞滑动圆滑。
d.动刀片位置变化,脱离原位置。处理办法:调整动刀片和定刀间隙为0.5~0.8mm后固定。
e.刀片折断或磨损。处理办法:更换刀片。
f.草捆密度过大,机器柱塞。
g.安全螺栓没有拧紧或者使用了非标准安全螺栓。
h.安全螺栓衬套C损坏或磨损。更换衬套C。
I.捆针安全螺栓被切断(见捆针安全销)。此时飞轮安全螺栓也被切断。
2.捆针安全销
为保护机器和捆针安全,特安装捆针安全销A以防超载。捆针安全销被切断有以下情况:
a:打结器制动器卡子C缩紧或过度紧固。
b.草捆密度太大。
c.捆绳结扣在打捆扣上。
d滑轮磨损过大,捆绳不能正常牵入或者捆绳缠绕不能进入。
e.安全销衬套磨损。
f.安全销松动。
以上情况排除故障原由,若销被切断,找出原因并排除故障,然后把打结器调整杆L放到“休止”位置,装上新安全销。
3.打结器制动器
打结器抽动器E,其作用是在草捆压缩期间把捆针制动为“休止”位置。
4.档块和捆针保护装置
只有把档块D调整至合适位置才能保证工作安全。调整时,必须先把打结器调整杆L放到“休止”位置的zui上端。然后,拔出连接销E,分别转动支架F和操纵杆I,使档块D在位置高出压缩室15mm距离,再重新插上连接销E,再拧紧紧固螺母G固定。
5.喂入器安全销
为保护喂入装置,在*草叉和第二章叉分别安装销F和H。当稻草中有异物而过载时,*草叉安全销F就会切断,由于弹簧E作用,草叉脱离压缩腔室,接着切断第二草叉安全销H。必须*停机清扫喂入装置后更换新的安全销。
冬季存放
机器存放之前,应对所用部件进行检查和维修,然后进行试运转,这样可使机器保持良好的状况和准备好为来年的收获季节使用。
1.为清除灰尘、草屑及陈旧的润滑油等堆积物,应对机器的里、外进行仔细的清理。
2.给所有的黄油嘴加注润滑油,并给活塞导轨涂上高质量的润滑油,然后让机器缓慢地运转,使润滑油健在均匀。
3.对压捆室里面、捡拾器防护板底部及凡是由于牧草摩擦而油漆等涂料被磨掉的零件,均应涂防锈剂。
4.给打结钳部件涂防锈剂并用防水布将打捆机构盖住。
5.松开所有弹簧,解除压力并将捡拾器置于运输位置。
6.拆掉所有链条,清洁并润滑。
7.更换主传动箱内的润滑油。
8.将机器垫起来,使轮胎不受载荷。
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