植物精油提炼设备忍不住要说的的10个特点
来源：上海矩源自动化科技有限公司2024/1/5 7:32:3223
导读:
进行常压蒸馏。植物精油提炼设备的温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。提取时间３小时， 植物精油提炼设备通过冷凝冷却玫瑰油水分离蒸馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，*与纯露分离，收集于避光玻璃瓶中即为玫瑰精油。
1. 植物精油提炼设备使用效率高：超声波动态提取浓缩设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构将小型的真空减压浓缩设备整合在此设备中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。
2. 提取温度降低20~30℃，有利于热敏性药物成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。
3. 此植物精油提炼设备可根据客户实际需要增加单独的精油收集器、精油分离器这点是科展在提取设备上*的。
4. 超声波动态提取浓缩设备结构精巧，充分发挥超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动、高冲击、高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，药材原材料处理量大
5. 超声波动态提取浓缩设备在使用中超声波提取设备跟真空减压浓缩设备可独立运作，也可联动运行。可大程度的降低设备使用功耗。
6. 避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境。
7. 物料转化率高：聚能超声波提取为常温提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效成分大程度的保留。这样可更好的保证物料的提取液的品质。
8. 实现全程密闭条件下运行，减少过程损失，生产安全性提高，特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。
9. 应性广：植物精油提炼设备提取中药不受成分极性、分子量大小的限制，适用于绝大多数中药材和各类成分的提取；此设备配有油水分离器和冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。
10. 浓缩设备：根据客户物料选配刮板浓缩，升膜浓缩，降膜浓缩，膜浓缩。
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