空运转
每年的干燥作业前或检修后应进行半小时空运转,既动输送机、提升机、热风机、冷风机和排种电机等,确认无不正常现象,再向内装种子。
装种子
干燥开始时可装全湿种子,先自行循环干燥。先装一半低水分种子,再装满高水分种子,直接连续干燥。
预热卧式干燥机
种子装满后,热风炉点火,按顺序启动各风机,从升温到正常所需温度要缓慢升温,预热干燥10-30min(根据种子水分大小定,水分高可时间长,水分低时间短)后,开始循环干燥或连续干燥作业。
排种及排种速度
排出的种子没有达到安全水分所需水分时,应自行循环干燥作业。排出的种子水分达到了安全水分,可进人连续烘干作业。排种速度应根据湿种子水分高低及是否达到所需水分而定,水分速度慢,水分低速度快。
热风温度
在降水幅度大时,热风温度应根据种子的不同,控制上限温度为宜,当降水幅度小时,可适当降低温度,并加快排种速度。
卧式干燥机正常作业
根据湿种子的品种,原始水分,降水幅度及热风温度,来确定机正常作业的各项指标,并在控制台上将这些数据调整准确。这时保证干种子、湿种子能够连续出进,就要准确调整排种速度,使整个生产过程在一个连续的状态下正常工作。这这项工作较为复杂,要根据化验后种子的终水分来调整,保持机内湿种子始终处在上下料位之间、使干燥机下部连续排种、上部连续进种子,且排出的干种子恰好在所要求的水分范围之内,这样才能保证干燥机稳定连续作业。
每隔半个小时取样化验一次,检查干燥后种子水分大小,如种子水分偏高,则应减少排种速度,即增加种子在机内的干燥时间。如排出种子水分过低,应提高排种速度,即减少种子在机内的干燥时间.应经常注意控制台上的仪表、指示灯和报警装置等。
停机
干燥结束停机前,应把机内的种子循环干燥至所需水分,先停护,当热风温度降低40℃左右时停止主风机,开始冷却排种。
快速水分测仪测定
要求每30min测定一次。
烘箱法测定
按GB/T 5497规定执行。生产中每班次至少要用烘箱法对干燥后干种子进行一次检测,并对快速测定仪标定一次。