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　　旋盖机结构特点
　　
　　1.广泛应用于饮料及纯净水等行业。
　　
　　2.自动灌装、自动放盖、自动锁盖、自动出瓶。
　　
　　3.具有结构合理，性能优良、速度快、操作简单、维修方便等优点。
　　
　　4.质量稳定，使用寿命长，重要部件均采用耐酸铝、不锈钢材料，适合各口径的不同瓶型生产，是生产瓶装产品的厂家机型。
　　
　　自动包装机（automaticpackagingmachine），一般分为半自动包装机和全自动包机两种。由人工供给包装材料（容器）和内装物，但能自动完成其他包装工序的机器称为半自动包装机；自动完成主要包装工序和其他辅助包装工序的机器，称为全自动包装机。
　　
　　自动包装机的电气部分一般由以下组成：
　　
　　机械部分：
　　
　　a）机械框架；b）运行电机；c）机械手夹取装置以及驱动气缸；
　　
　　电气部分：
　　
　　a）主控电路由变频器、可编程控制器（PLC）组成控制核心；
　　
　　b）温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成，控温，显示直观，设定方便；
　　
　　c）由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测；
　　
　　工作原理
　　
　　随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。
　　
　　优势
　　
　　要想在规定的时间内，为自己创造出zui大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得zui大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够*地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。