图1 三期锅炉给水系统图
1.2
图3 三期过热器、再热器减温水系统布置示意图
2锅炉运行方式对调节阀的影响
2.1锅炉投产初期运行方式对调节阀的影响
锅炉投产初期,炉膛内布置了卫燃带,整个卫燃带布置从标高17m至38.5m覆盖整个四面墙,面积为1665m2,占炉膛水冷壁面积的38.2%,炉膛结焦严重,导致炉膛出口烟温偏高80℃以上,造成过热器、再热器两侧汽温偏差,利用烟气挡板无法调节汽温,只能利用减温水进行汽温调节,根据当初运行提供的数据,再热器、过热器减温水zui大流量超过设计值的50-70%,为增大减温水的流量,被迫采用人为的部分关闭锅炉侧给水主闸阀的方法,提高减温水母管的压力,同时利用汽机侧给水泵进行汽包水位的调节,利用zui小流量调节门调节给水泵的流量,通过04年小修时解体调节门情况看,对减温水调节门无任何影响,但是这种非正常的运行方式的危害主要有两点:
2.1.1部分关闭锅炉侧的给水主闸板门,对闸阀的闸板形成冲刷损坏。
2.1.2汽机侧给水泵zui小流量调节门在机组负荷高于30%以上使用时,阀门前后的压差随机组负荷的升高而增大,频繁操作zui小流量调节门容易在小开度特别是25%以下时,形成严重的汽蚀、冲刷,损坏阀笼、阀芯、阀底等密封结构。(zui小流量调节门阀笼、阀芯损坏情况图片见图4)
2.2卫燃带改造后运行方式对调节阀的影响
为了减轻炉膛结焦,对卫燃带进行了改造,改造后#5炉内卫燃带面积从1665m2减少到目前的397m2,#6炉内卫燃带面积从1665m2减少到目前的653m2,并且增加了投入水力除焦器,结焦的情况也得到较大改善,炉膛水冷壁吸热增加,炉膛出口烟温降低,再热汽温偏低的问题逐渐暴露出来,再热汽温偏低不仅使机组经济性降低,同时可能会对汽轮机末级叶片产生危害。在低负荷工况运行时锅炉低再侧烟气份额有增加的趋势,这时候仅靠尾部烟气挡板来调节再热蒸汽温度就可能达不到要求。再加上德州电厂再热器偏差较大,存在高再壁温超限情况。为解决壁温超限问题,运行采用投入事故减温水和投入水力除焦器的手段来降低壁温,每天投停再热减温水调节门的次数明显增加,并且再热减温水调节门的正常开度在10%左右,06年通过解体内漏再热减温水调节门发现阀底和阀笼有汽蚀冲刷现象。过热器减温水调节门由于在设计工况下运行,阀门运行正常没有内漏现象。由于减温水母管压力可以满足运行要求,汽机侧给水泵zui小流量调节门正常运行中不再进行频繁操作,锅炉侧给水主闸板门保持全开位置,锅炉侧给水旁路调节门关闭,对以上阀门影响较小。
2.3处理捞渣机,破坏水封后对调节阀的影响 由于锅炉结焦问题没有得到*解决,大量的焦块脱落,对捞渣机造成严重的冲击,捞渣机链条、刮板及滚轮出现问题时,需要降负荷破坏捞渣机水封进行处理,水封破坏后,大量的冷风进入炉膛,锅炉副压波动严重,造成火焰中心的偏移,过热器管屏热偏差大,超温严重,为防止超温对屏过出口联箱管座形成大的热应力冲击,需要增大过热器一级减温水量,维持过热器二级减温水小流量,同时为了避免停汽泵开电泵,浪费厂用电,采用节流锅炉侧的给水主闸板门,提高减温水母管压力;利用汽机侧给水泵zui小流量调节门和锅炉侧的给水旁路调节门进行汽包水位的调节,这样就例似于锅炉投产初期运行方式,对给水泵zui小流量调节门和给水主闸板门形成损坏。(zui小流量调节门阀笼、阀芯损坏情况图片见图4)
图4三期汽机给水系统zui小流量阀阀笼、阀芯损坏情况3、结论
本文主要通过调节阀本身结构以外的情况介绍,对调节阀的使用寿命进行了简单的分析。锅炉运行方式的不同,对调节门的正常运行,起着关键性的作用,如果调节门的运行工况严重偏离设计值,调节门的开度一直保持开度在25%以上时,结合面的汽蚀现象较轻,如果调节门的开度一直保持开度在25%以下,则结合面的汽蚀、冲刷现象较重,阀底、阀笼、阀芯损坏严重,导致调节阀不能进行调节,对于闸板阀和截止阀来说,其运行工况必须为全开全关,运行中不能作为调节门使用,否则其密封结合面将受到严重损坏,这也是调节阀生产厂家在现场处理损坏的调节阀,分析损坏原因时,必须注意的问题,调节阀是否在当初设计的运行工况下使用。当然调节阀使用情况的好坏,其本身结构的设计起着关键的作用。本文的观点可能对调节阀生产售后服务人员有一定的借鉴作用,文中提高的一些观点可能有不妥之处,请各位同仁进行批评指正。
减温水系统布置图如图3
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