塑料回收造粒生产线液压系统使用时应该注意点什么？
来源：星亚（苏州）智能装备制造有限公司2023/12/21 7:49:1618
导读:
塑料回收造粒生产线的挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在此过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
1、螺杆：是塑料造粒机的主要部件，直接关系到挤出机的应用范围和生产效率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。
2、枪管：一般采用耐热、抗压强度高、经久耐用、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢制成。
3、料斗：料斗底部装有切断装置，可调节和切断料流。料斗侧面装有观察孔和校准计量装置。
4、模头：模头由碳钢制成，配有带材成型模。
那么塑料回收造粒生产线液压系统使用时应该注意点什么？
1、液压油应定期检查更换。新投入使用的液压设备，使用3个月左右应清洗油箱，更换新油。之后，每六个月到一年清洁和更换一次油。
2、油箱应加盖密封，油箱上方通风口处设置空气滤清器，防止污物和湿气侵入。加油时，过滤机油，使其清洁。
3、检查油位，确保系统有足够的油量。
使用时含水或混入其他种类的塑料、废纸、锯末、沙泥、金属等杂物，严禁金属进入挤压机。在选材过程中，无论是什么等级的材料，原则上都应保持清洁、纯净。注意原料进料，出料均匀，保持电流稳定，主电机电流不得高于额定电流。工作过程中如遇出料慢、断条等情况，或排气口有胶水冒出时，应停机或开模，移至外露的筛板处更换筛板并做好清扫工作（执行此工作循环）。
塑料回收造粒生产线启动过程中，不要站在模头前面操作或观看，也不要用眼睛靠近排气口观察情况。如有必要，请使用圆管或其他管状物体排出气体，并在管道侧面观看，以防止气体或胶水灼伤眼睛。
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