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    做为一款特性平稳且构造简易的商品，弹簧在社会生活中是十分普遍的。那麼弹簧是怎么制作的呢？扭力弹簧在制作过程中必须考虑什么核心的规定呢？扭力弹簧的制做都必须通过下列流程：

    （1）两边规定：

    两边镦粗提议选用随意自由锻法或有棒料顶镦锻法成形，耐高温弹簧制造厂便于获得持续匀称的流线化学纤维。这类流线化学纤维的晶体沿扭杆弹赞中心线方位迈向，并使杆身到花键轴齿衔接的金属晶体化学纤维流不被断掉。

    （2）表面的生产规定：

    弹簧的表面必须留出充足的加工的剩余量，确保Z后的切削量，此外矩形模具弹簧厂家在切削的过程中必须确保其加工精度，不可以发生刀纹或是是划痕等。如果是表面不开展生产加工的扭杆弹簧，应明确提出表而渗碳水平，表面缺点，及其表面标准公差的规定规定。

    （3）弹簧热处理规定：

    热处理是提升弹簧抗压强度的重要，开展热处理可以使弹簧的工作中地应力做到Z 大值。

    （4）表面维护解决：

    为避免浸蚀及其表面机械设备损害，可选用表面解决（如磷化处理，上漆解决）及其用尼龙带，尼龙，环氧漆层等办法来维护。

    （5）对原材料的规定：

    原料应合乎相关不锈钢板材的技术性规程的各类规定。原材料一般不可有缩松，小白点，热细裂痕及其其他危害原材料适用范围的缺点。因为硫含量，磷量对扭杆弹簧原材料特性危害非常大，因此他们的成分应调节在0.04％之内，此外切削性能好些。