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断线
p1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无伤痕。
p2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。
p3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。
p4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。
p5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。
p6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。
p7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。
p8、穿线错误。处理方法：重新穿线。
p9、针的安装错误。处理方法：重新安装针；若针弯，换针。
p10、压脚安装不好。处理方法：重新安装。
p11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。

线松紧不好
p1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。
p2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。
p3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至0.2mm。
p4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。
p5、梭头和针板的间隙。处理方法：标准机时，将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm；剪线机时为1.3mm。
p6、上线托刀移动刀的。处理方法：调整移动刀的前后位置。

面料起皱太多
p1、上线张力过强。处理方法：尽量减弱上线张力。
p2、底线张力过强。处理方法：尽量减弱底线张力。
p3、拨线器弹簧过强。处理方法：尽量减弱拨线器弹簧的张力。
p4、拨线器的工作范围大。处理方法：尽量缩小拨线器的工作范围。
p5、压脚压力小。处理方法：尽量加大压脚压力至合适。
p6、电机转速快。处理方法：降低缝纫速度。
p7、缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法：更换为适合的规格。

跳针
p1、针与旋梭的间隙及同步位置不对；处理方法：按照正确的标准要求来调整。
p2、压脚压力太小；处理方法：调整压脚压力。
p3、所用针的粗细不适合；处理方法：选用符合面料的机针。
p4、使用尼龙线或太细的线时，重新穿线。

起步时，面线从针上脱逃
p1、挑线簧张力太强；处理方法：将挑线簧张力调小。
p2、底线张力太弱；处理方法：将底线张力调大。

浮底、面线的处理方法：
p1、通过合理调整偏心轮的定位位置来解决调正要求；当机针开始刺料但离缝料2～3毫米距离时，送布牙送料结束，这时，就是偏心轮的定位位置。
p2、浮底线可调大面线的张力来解决；浮面线可以调小面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决。

毛巾状浮线的处理方法：
p1、可通过合理调整松线勾伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置，使松线顶伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线。
p2、用油石修磨圆弧处铁锈或毛刺，并抛磨达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象。

有时浮线，有时不浮线的处理方法：
p1、通过选择配合较佳的梭芯来解决。
p2、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同。
p3、应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，并要磨光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过。
p4、根据缝料选用合理的机针和缝线。