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　　1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。
　　
　　2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。
　　
　　3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
　　
　　4.在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
　　
　　5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升*极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
　　
　　6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
　　
　　7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
　　
　　8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
　　
　　9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
　　
　　10.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。
　　
　　11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
　　
　　12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
　　
　　13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
　　
　　14.电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生*变形。
　　
　　15.在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
　　
　　16.使用中应特别注意易损件情况。
　　
　　17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。
　　
　　故障处理
　　
　　1、启动后，电机不转，不能提起重物
　　
　　⑴过度超载，不允许超载使用
　　
　　⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常
　　
　　⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路
　　
　　⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面
　　
　　⑸电机扫膛，按故障序号9处理
　　
　　⑹导线过细，更换导线
　　
　　2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求
　　
　　⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整
　　
　　⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨
　　
　　⑶制动面有油污，拆下清洗
　　
　　⑷制动环松动，更换制动环
　　
　　⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧
　　
　　⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分
　　
　　⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整
　　
　　3、电动机升温过高
　　
　　⑴超载使用，减载使用
　　
　　⑵作业过于频繁，减少作业次数
　　
　　⑶制动器间隙太小，运转时制动环未*脱开，相当于附加载荷。重新调整
　　
　　4、减速器响声过大
　　
　　⑴润滑不良，拆卸检修
　　
　　5、启动时电机发出嗡嗡声
　　
　　⑴电源及电机少相，检修或更换接触器
　　
　　6、重物升至半空中，停车后不能再启动
　　
　　⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动
　　
　　⑵超载起吊，减载使用
　　
　　7、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车
　　
　　⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修或更
　　
　　⑵限位器失灵，换交流接触器
　　
　　⑶限位器内线头接错，检修限位器线路
　　
　　8、减速器漏油
　　
　　⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈
　　
　　⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉
　　
　　⑶加油超量，按规定加油
　　
　　9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）
　　
　　出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。