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数控车床出现故障之后要立刻对其进行检测，只有找到症结所在才能够对其进行维修，一般来说对于车床进行问题的检测具有的方法还是很多的，例如原理分析法，但是当这些方式都经过使用，而依然不具有效果的时候就需要使用到另外一种方式了，那就是器件交换法，通常情况下这种检测方式都是在最后才进行使用的，再没有其他方式之后采用器件交换法进行问题故障排查所具有的效果，非常出色，能够对问题进行解决，不过在这个过程之中所消耗的时间相对较多。

那么什么是器件交换法通过这个名字我们就能够了解到他的意图所在，刚进行控制系统检测的时候没有发现故障对一些配件进行目测的时候依然没有发现任何问题这个时候其故障基本就是存在于某个主要部件上正式通过手中的仪器进行测量，和其连带的系统之间可能有问题发生，故虽然无法查出问题，但确实有问题存在，这种情况之下通过其他的方式想要检测到问题几乎是不可能的，这种情况之下就需要采用器件交换法将这一可能有问题的配件拆卸下来进行全新配件替换，如果在替换该配件之后系统依然无法正常工作那么就将和其具有联系的上游配件或是下游配件进行更换，在替换工作之后通常情况下问题就能够解决了，通过这样的更换方式能够找到出现问题的症结所在。

有一点需要注意，在找到这样的问题之后通过替换的方式让数控车床正常运转，但这并不表示整个维修检测过程已经完成，在进行配件替换之后要将这个替换过程写在检查维护记录上，并且进行重点标示，原因就在于通常情况下这种故障的发，是具有连续性的，也就是说虽然当时对问题进行了处理，并确保了机床正常作业了，但是在下一次这一部位依然会有出现故障的可能性，为了确保在下一次维修之中能够快速的将问题解决掉，就必须在维修日志上进行标注，毕竟企业不同于个人，是有多个维修工人轮班进行工作的，一个发现故障的维修工人在下次车床发现故障时正处于休息阶段之中，那么另外一名维修工人就要从基础开始一直到器件替换，查找多种方式才能够找到问题症结所在，这样的做法无疑浪费了更多的时间。

想要做好数控车床厂家产品的检测不仅要关注好该种设备在日常中的运行原理，并对它的运行方式做好了解，更需要对全新的技术进行关注，可以说数控技术的发展是日新月异的，其中很多配件在进行更换的时候*可以采用全新的技术配件进行更换、这样在效果方面会有更好的表现，想要在数控维修方面拥有出色能力展现，就不能够停下学习的步伐，并且将所发现的问题进行总结，进行归纳。