近年来,农业机械在我国的普及程度逐渐提高,大宗粮食作物已基本实现了全程机械化作业,玉米作为我国重要的粮食产物,机械化作业显著提高了玉米生产的效率。随着国家农机购置补贴政策的不断深入,玉米收获机作为玉米收割的主力机型,
牧草秸秆收获机使用量越来越大,这为玉米的及时、收获提供了保证。牧草秸秆收获机作为复杂的农机设备,对其进行合理的使用与维护是十分必要的,这不仅能够保证粮食收获过程的效率和经济效益,还有利于减少牧草秸秆收获机作业过程中的故障率并提高使用寿命,是玉米收获顺利进行的可靠保证。
牧草秸秆收获机的结构原理
牧草秸秆收获机的基本结构包括了割台、输送装置、剥皮装置、粮仓以及秸秆还田装置等几大部分,同时还集成了大量的液压设备、传感器以及传动结构。收割作业时,割台上的扶禾器空隙对准玉米种植行行驶,引导玉米秸秆进入割台内部,通过摘穗辊的旋转作用,将秸秆拉下,并在玉米果穗生长节点处实现摘穗作业。通常摘穗辊的结构分为三个阶段,分别为导向段、摘穗段和拉茎段,用以实现导向、摘穗、拉茎功能。被摘下的玉米果穗被运送到剥皮装置,在剥皮辊的运转下实现剥皮作业,后被储藏在粮仓之中,而玉米秸秆被后方的还田刀箱粉碎后撒于田间,以便于还田作业。
牧草秸秆收获机的使用
在使用牧草秸秆收获机作业前,必须对机械装置的可靠性进行检查与调整,以保证作业质量和工作效率。首先应根据玉米植株的生长特点适当调整割台的高度,以保证摘穗段作业的可靠性。同时,根具玉米的种植密度和秸秆的粗细程度调整摘穗辊间隙,当种植密度大、秸秆直径粗时,可将摘穗辊间隙适当调大,间隙的调整大值通常不大于12 mm,当种植密度小或秸秆较细时,可将间隙适当调小,小间隙不小于 8 mm,过大间隙可能导致玉米果穗的粮食损失增加,过小间隙易造成摘穗辊堵塞,影响摘穗效率。
标签:牧草秸秆收获机故障剥皮装置主要包括剥皮辊和压紧装置两部分,剥皮辊的间隙及压紧装置的压力决定了剥皮效果。若果穗含水率较高,剥皮工作相对困难,可适当调大剥皮辊间隙,并增加压紧压力,以保证剥皮率;若玉米果穗含水率较低,则剥皮相对容易,为减少剥皮过程中的粮食损失,应将剥皮辊间隙适当调小并降低压紧力,以避免玉米籽粒的大量掉落。