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　　1、什么是组合机床？
　　
　　组合机床是根据工件加工需要，以大量系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量部件，对一种或数种工件按预先确定的工序进行加工的机床。组合机床能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工；可完成钻孔、扩孔、镗孔、攻螺纹、铣削、车孔端面等工序。
　　
　　根据所选用的通用部件的规格大小以及结构和配置形式等方面的差异，将组合机床分为大型组合机床和小型组合机床两大类。习惯上将滑台台面宽度B≥250mm的分为大型组合机床，滑台台面宽度B<250mm的分为小型组合机床。

　　　　2、组合机床上的通用部件
　　
　　通用部件按通用部件在组合机床上的作用，主要可分为以下5类：
　　
　　1）组合机床的动力部件是组合机床的主要部件，它为刀具提供主运动和进给运动。动力部件包括动力滑台及其相配套使用的动力箱和各种单轴头，如铣削头、钻削头、镗孔车端面头等，其它部件均以选定的动力部件为依据来配套选用。
　　
　　2）组合机床的支承部件是组合机床的基础部件，它包括侧底座、立柱、立柱底座和中间底座等，用于支承和安装各种部件。组合机床各部件之间的相对位置精度、机床的刚度主要由支承部件保证。
　　
　　3）组合机床的输送部件用于带动夹具和工件的移动和转动，以实现工位的变换，因此，要求有较高的定位精度。输送部件主要有移动工作台和回转工作台。
　　
　　4）组合机床的控制部件用于控制组合机床按预定的加工程序进行循环工作，它包括可编程控制器(PLC)、各种液压元件、操纵板、控制挡铁和按钮台等。
　　
　　5）组合机床的辅助部件包括用于实现自动夹紧工件的液压或气动装置、机械扳手、冷却和润滑装置、排屑装置以及上下料的机械手等。