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HWS焊机是将能量通过钨*度集中在很小（0.2mm～2.0mm）的焊丝上面，在瞬间（0.5ms～20ms）内将焊丝及模具母材熔融。熔融物冷却后，如果焊接部份的金相组织跟模具母材一致，则可保证焊接品质；如果不一致，则可能会出现沙眼，裂痕，或粘合不牢而脱落等情况。

    焊材选择影响焊接品质：

    1.如果选择跟模具母材一样的金属条当模具焊丝用，金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致，从影响焊接品质。

    2.如果选择不锈钢金属丝，或者接近不锈钢的材料当模具焊丝用，同样会出现以上的问题，并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨损。

    3.德国、日本、中国台湾地区进口焊丝针对不同的模具材料，有不同的型号。但WS焊机不同于氩弧焊，与激光焊相似，是一种将能量高度集中的焊接，对于焊丝型号的选择不用十分的严格，只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能达到很好的焊接品质。

    焊丝的保存：

    由于模具焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些模具焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝，更不适宜镀防锈层。

    焊丝要用密封袋包装，内放防潮珠，存放在干燥的环境中。如果放在长期有空调的环境中，可保存半年到一年不会生锈。

    如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。

    比较常用进口或者国产焊丝型号是8407，H13，M2,SKD-11,SKD-61和NAK-80。其中直径为0.2mm,0.3mm，0.4mm,0.6mm,0.8mm和1.0mm的常用焊丝。

    焊丝型号的选择，主要是根据模具的用途及硬度而定。但由于模具损伤部位和大小不同，WS焊机使用参数不同，因此在选择焊丝型号时，要以焊丝使用说明为参考，根据WS焊机的参数及操作习惯而定。