KP系列锅炉对空排气阀在电站锅炉系列中起到保护锅炉压力作用。原来一般对空排汽都采用截止阀,阀门关闭时,阀芯所承受的压力很大,容易产生泄露,引起冲蚀,开启时由于只有一次降压,不能承受高压差,往往要产生所谓的汽蚀现象,引起震动、噪音大、使阀门很快损坏,把大量能源浪费掉。根据上述情况,我厂专门设计研制了KP系列锅炉对空排气阀,它是一种新型阀门,能承受高温(620°)高压(32MPa)高压差(排空)。
KP系列锅炉对空排气阀采用了三套同形式的笼罩,这一形式为消音式结构由普通截止阀的一次降压为多次降压,而且可以进行调节。这就从根本上了噪音大,震动大的缺点。笼罩与阀芯、阀座形成节流作用。当阀门打开到10%以上时,即由阀芯与笼罩形成节流,改变了普通阀门单一的阀芯与阀座节流,冲蚀严重、寿命短、调节性能差的缺点,阀门采用上进下出,使整个阀体始终保持在高温状态下,不因排空阀门的阀座、阀体产生裂纹而失效。为了适应高温高压耐腐蚀,主要零件均选用优质不锈钢制造,阀芯、阀座采用堆D802(钴基合金)经热处理、金加工和气体离子硬氮化处理。
工作原理
KP系列锅炉对空排气阀采用了套筒多孔式节流方法、具有承受高压差的特点。阀内件均采用耐高温、抗磨损和热硬性好的材料,使用寿命长。阀芯由阀笼导向,稳定性好,噪音低。阀座采用无螺纹结构,拆装、检修方便。密封形式采取锥形密封,一方面可以减少局部涡流。另一方面减少了硬颗粒杂质停留在密封面上的可能性。同时阀内件均可拆,大大降低了检修成本,适用于15~600MW机组。
技术特点:
1、阀笼式结构,阀芯有阀笼导向,稳定性好,噪音低。
2、阀瓣带有双重节流片,可有效保护密封面,大延长使用寿命。
3、阀座采有无螺纹连接结构,折装、检修方便,额定流量系数值较其他的直行程调节阀高,阀内组件选择用优质材料,硬化处理,使用寿命长。
4、阀瓣上市长有平衡孔,减小不平衡力,驱动装置轻便智能型易操作。
5、全进口填料,密封性好,不外漏,摩擦系数小,不损伤阀杆,密封面堆焊硬质合金或碳化钨可抗汽蚀,耐冲刷。
6、全部内件为可更换式,尤其是阀座可更换,现场维修方便。
7、阀内件采用了蒸汽内外加热,对称设计,自由膨胀等技术以降低温差应力;
8、采用了阀后降压释能的设计方式,大限度的分散了应力在阀门部件上的集中;
9、采用了调节件,密封面零压降设计的技术;
10、分体式模块化设计技术,方便检修更换零部件;
11、优质合金材料,微体应力分析法设计技术;
12、集优良的调节性能、可靠的关断功能、强大的保护功能、精密的减压功能于一身;
13、适合于超越临界锅炉使用;
14、精工细作做,工艺。
技术参数:
公称通径:DN25~DN200
公称压力:PN10.0Mpa~PN32.0MpaANSI900LB~2500LB
介质温度:≤620℃
泄漏等级:IV级V级VI级
配用执行机构:气动或电动由用户品牌
设计标准:
设计制造:ASMEB16.34API602
连接端:对接焊:ASMEB16.25
检查与试验:API598、JB/T3595
法兰连接:ASMEB16.5.
材料参数:
阀体材质:WCB、WC9
阀芯阀座材质:对焊硬质合金
节流罩采用不锈钢硬氮化处理
阀杆采用38CrMoAI硬氮化处理
填料:夹不锈钢丝柔性石墨