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　　６、2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的，泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。
2X旋片式真空泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。见图2、图3。

在2X型旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室，各室都有排气门，高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴；后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外：后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内，低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子，呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。2X旋片式真空泵的进气口处有过滤网，而排气口处有挡油网，视镜左边有掺气阀，下边有放油塞。

			2X-2	2X-4A	2X-8A	2X-8		2X-1	2X-15	2X-30	2X-70
			2	4	8		15			30	70
极限真空	关气镇 开气镇	Pa(Torr)	6×10-2(≤5×10-4)110
			6×10-1(5×10-3)							(≤1×10)
电动机功率(KW)			0.37	0.55	1.1		1.5			3	5.5
温升(℃)			≤40
进气口径(mm)			18	25	40		40			65	80
转速(r/min)			450		590		450 　　　　　420				420
用油量(L)			0.7	1.0	2.0		2.8			3.0	4.2
噪声dB(A)			68	≤68	≤70		≤75			≤78(～70)	≤80(～75)
外形尺寸(cm)			56×31×39	56×34×37	79×43×54		79×53×54			78×50×56	91×65×70
适用电磁阀型号			DDC-JQ25		DDC-JQ40					DDC-JQ65	DDC-JQ80
重量(kg)			58	55	80		110			232	330
2X旋片式真空泵冷却方式			自然冷却			水冷		自然冷	水冷
冷却水量(L/min)			-			＞0.5		-	＞0.8	＞1	＞2

2X旋片式真空泵注意：(1)真空度是指被抽容器内剩余气体压强，以分压强为我厂出厂标准，总压强为辅助标准，热偶计测的是各种蒸汽和*气体的总压强，而麦氏表只能测出*气体占的分压强，故二表的数值有一定的差异。
(2)抽速度是根据几何尺寸算出的在大气压强j时,实际抽速与几何抽速基本相符合,在各种不同的压强时,抽速有一定下降,抽速与压力关系见图4。
(3)温升是指泵温稳定后，在排气阀门处的油的温度与室温之差。
(4)2X旋片式真空泵型号表示方法：列2K—1，2代表双级泵，K代表旋片式真空泵，一横线后面的数字代表每秒钟的抽速。

四、2X型旋片式真空泵的安装尺寸表：

五、2X型旋片式真空泵的拆箱安装：

拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物，擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。
旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线充足符合第4条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地，以便于操作维护。泵的外形尺寸见。旋片真空泵可以放置在坚实平坦的地面上，不需特别的地基，如需固定可另加螺钉与基础固牢，地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时，应考虑增加防震装置。
将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结，如用法兰联接时，法兰上应有橡胶圈槽，形式及尺寸见图50联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径，管通宜短，接头宜少，否则影响抽速，管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应，旋片真空泵的抽速关系见图4。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀，以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀(或电磁阀)以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源，并建议采用保险装置以免超载，判明电机旋转方向，应与泵上箭头方向一致。取下排气塞装上排气罩，或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。
如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。

　　注：安装时应小心，防止铁屑、污物、尘埃等落入泵内

六、2X型旋片式真空泵的使用说明：

1、旋片真空泵运转注意事项：
(1)断续起动1—2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可边续运转。
(2)注意油面应在视镜的两条油标线之间，油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象，少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，将泵连续运转几转后，油面才会上升。
(3)打开冷却水
(4)打开泵进气嘴上的阀门，打开的大小视具体情况而定。

2、对初次安装好的旋片真空泵，应先做一次试车运转，此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响，电机不应超负荷，油温和极限真空度应符合技术规格。

3、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门，装有放气阀者对泵放气，再截断电源，再停水源。

4、旋片真空泵使用中注意事项：
(1)经常注意油位。
(2)泵起动后再缓慢打开阀门。
(3)经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。
(4)注意冷却水是否中断。
(5)注意泵温升不超过40℃
(6)如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时，泵内冷水必须除净。

七、2X型旋片式真空泵的维护保养：

1、旋片式真空泵工作中除了注意第15条事项外，尚须注意下列事项：
(1)旋片真空泵须经常保持清洁，泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮带松紧是否适当，第半年年调整一次。
(3)管道接头是否漏气，及时杜绝。
2、旋片式真空泵连续工作三月至半年之后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。

换油事项如下：

(1)将旋片式真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。
(2)换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。
(3)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。

注：旋片式真空泵换油的油温升高后进行。

3、如停旋片真空泵时间较长，应取下排气罩放上排气塞，封闭进气口，放净积水。

八、2X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法：

旋片式真空泵一般故障的排除：
1、旋片式真空泵真空度不高：
(1)泵温太高：
(2)如被抽气体温度高，则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B、如吸入硬物缸内磨损，应修复更换。
(3)如泵的冷却水不够，应打开或加大冷却水。D、如装配不当，造成单面磨损，应检查再装。
(4)油位过低未到视镜油线位置，应加够油量。
(5)掺气阀未关严漏气，应关严。
(6)油质变坏，更换新油。
(7)旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致，这时应打开排气盖，检查B处油池是否缺油，如无油应从加油孔处加油，使油池B处积满油.
(8)转片弹簧折断，应拆下更换。
(9)阀门片损坏，应更换。
(10)前端板上油密封里的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。
(11)旋片真空泵使用时间长，磨损大、间隙增大，应修复或更换受损零件。
(12)进气处过滤网堵塞，取下清洗。

2、旋片式真空泵电机超负荷运转：
(1)旋片真空泵温太高，照20条(1)款(1)项处理。
(2)吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损，应予修复或更换磨损零件。
(3)装配不当，造成单面磨损或咬毛，应修理重新装配。

3、旋片式真空泵其它：
(1)轴端漏油，密封圈磨损或装配不正确，应更换或重装。
(2)开车喷油，油位太高，应放出多余的油，或各挡油装置已坏，应重新调整或修理。
(3)端面漏油，因前后端面碰伤不平，端板未拧紧，应将端面修平拧紧。

九、2X型旋片式真空泵的维修：

1、将旋片式真空泵拆离真空系统，放油先拆低真空端(见图3)，取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖，用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置， 不允许混在一起，互相磨伤。检查全部零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙：分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。
2、装配前应清洗干净并烘干，按图4进行装配，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活轻松 ，均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐，再装其它零件。
3、装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好，装好的旋片式真空泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。总装完后，分别从进气嘴及加油孔加油，旋片式真空泵装油在视镜横线处为止，再试车。

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